鋼化玻璃、中空玻璃、夾膠玻璃、防火玻璃安裝、加工，就選云南恒業(yè)玻璃技術(shù)有限公司，我公司有著專業(yè)的技術(shù)團隊，完善的服務(wù)，品質(zhì)，歡迎來電咨詢！

玻璃的分類之鋼化玻璃特點：鋼化玻璃是將的浮法玻璃加熱接近軟化點時，在玻璃表面急速冷卻，使壓縮應(yīng)力分布在玻璃表面，而張引應(yīng)力則在中心層。因為有強大相等的壓縮應(yīng)力，使外壓所產(chǎn)生的張引應(yīng)力被玻璃強大的壓縮應(yīng)力所抵消，從而增加玻璃的安全度。

1、強度提高：鋼化后玻璃的機械強度、抗沖擊性、抗彎強度能夠達到普通玻璃的4—5倍。

2、熱穩(wěn)定性提高：鋼化玻璃可以承受巨大的溫差而不會破損，抗拒變溫差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。

3、安全性提高：鋼化玻璃受強力破損后，迅速呈現(xiàn)微小鈍角顆粒，從而較大限度地保證人身安全。應(yīng)用：家具、電子電器行業(yè)，建筑、裝飾行業(yè)、浴房、汽車、扶梯、及其它特別需要安全及存在溫差劇變的場所，并可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。

缺點比較

夾膠中空玻璃：

成本較高。

夾膠玻璃的強度取決于溫度、長寬比、尺寸、厚度及荷載作用時間，強度和剛度會比同一厚度單片鋼化玻璃降低較多，換句話說，如以相同強度夾膠中空玻璃代替8mm(鋼化) 12mm(中空層) 8mm(鋼化)厚的中空玻璃，則厚度將為8mm(半鋼化) 1.52mm(PVB 夾層) 6mm(半鋼化) 12mm(中空層) 6mm(鋼化)，相比之下夾膠中空玻璃單元自重約增加25%，擦窗機(供更換玻璃時使用)的荷載容量等級也需要相應(yīng)的提高。而玻璃態(tài)物質(zhì)從熔融狀態(tài)到固體狀態(tài)是在較寬溫度范圍內(nèi)完成的，隨著溫度逐漸降低，玻璃熔體黏度逐漸增大，較后形成固態(tài)玻璃，但是過程中沒有新相形成。

夾膠玻璃有脫膠的風險。合片是一個相對復雜的過程及需要嚴謹?shù)钠焚|(zhì)監(jiān)控程序。當玻璃單元邊緣長期接觸到硅酮膠時，夾膠邊緣仍有脫膠的風險。當硅酮膠與夾層玻璃邊緣出現(xiàn)小泡開始，繼而擴散至有限的脫膠(一般不超過12mm)，這種形式的脫膠不在玻璃生產(chǎn)商的質(zhì)量保證范圍之內(nèi)。不過這種變異脫膠僅是外觀問題，并不會影響夾膠玻璃的強度。他們正準備收拾一下登船繼續(xù)航行時，突然有人高喊：“大家快來看啊，鍋下面的沙地上有一些晶瑩明亮、閃閃發(fā)光的東西。

框架式玻璃幕墻的優(yōu)缺點

優(yōu)點：

①比較容易設(shè)計，安裝方式靈活。

②材料在現(xiàn)場較易存放。

③容易進行維修。

④成本一般比單元式幕墻低。

缺點：

①幕墻安裝質(zhì)量和性能難以得到保證。

②需要大量的現(xiàn)場管理和質(zhì)量控制工作。

③比較容易滲水。

④可以容納的結(jié)構(gòu)位移是非常有限的。

⑤現(xiàn)場的施工周期較長。

⑥大量的裝配組件存放在樓層中比較容易遺失和損壞。

⑦幕墻安裝質(zhì)量和性能難以得到保證。

玻璃生產(chǎn)工藝

配料，按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。  

熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。對太陽光中近紅外熱射線的透過率較高，但對可見光折射至室內(nèi)墻頂?shù)孛婧图揖摺⒖椢锒瓷洚a(chǎn)生的遠紅外長波熱射線卻有效阻擋，故可產(chǎn)生明顯的“暖房效應(yīng)”?，F(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。