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晉城硬巖截齒批發(fā)推薦「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 05:53  








山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月,總部設(shè)于山西省太原市,生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市,是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

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截齒是經(jīng)常用于采煤機(jī)上的,是礦山工程常用的配件。截齒是由截齒體、合金頭兩部分構(gòu)成的,而截齒剛體原料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。截齒產(chǎn)品的質(zhì)量不一樣,耗損量也不一樣,另外截齒的耗損量和煤質(zhì)有很大的關(guān)系,所以客戶在購買截齒的時(shí)候一定要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇,建議硬巖層應(yīng)該使用剛體材料較好的截齒產(chǎn)品。








山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月,總部設(shè)于山西省太原市,生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市,是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

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紅硬性較低導(dǎo)致的磨損 。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度,但由于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實(shí)問題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤巖時(shí),刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃,其硬度下降50%左右,材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損。由于焊接和形狀設(shè)計(jì)的原因,導(dǎo)致合金頭脫落。







在截齒的耐磨處理工藝中常見的有熱噴涂方法、激光熔覆方法、堆焊方法、釬焊方法、等離子熔覆方法等等。這些方法都常用,通常我們常采用的就是將釬焊方法和熱處理工藝結(jié)合使用,在真空環(huán)境下對釬焊好的截齒進(jìn)行熱處理,這個(gè)過程在真空環(huán)境下進(jìn)行,能夠防止發(fā)生氧化。




截齒的磨損程度主要取決于煤巖的硬度及其腐蝕性。井下環(huán)境介質(zhì)的腐蝕作用大大加劇了截齒材料的磨損,磨損損壞有2種形式:硬質(zhì)合金刀頭磨損和齒體磨損。國產(chǎn)合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求,含有石磨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,空隙多,組織不均勻。這是造成硬質(zhì)合金刀頭提前磨損的主要原因。齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定,熱處理過程控制不好也是造成齒體磨損的原因。








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