干燥設(shè)備

帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥?？梢哉{(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得干燥效果。 　干燥設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。操作靈活，濕物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞務(wù)條件較好，避免粉塵的外泄。干燥設(shè)備

閃蒸干燥機(jī)有效控制終水分和細(xì)度：通過干燥塔設(shè)置內(nèi)置物(旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器)，并與進(jìn)風(fēng)溫度相協(xié)調(diào)，能對(duì)終水分和成品細(xì)度加以有效控制。環(huán)保達(dá)標(biāo)：系統(tǒng)在微壓下操作，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)(脈沖袋式除塵器、水幕除塵器，文丘里濕式除塵器等)，能消除環(huán)境污染。干燥粘性物料：根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，可達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)加料和順暢出料要求。功率匹配：根據(jù)不同的物料性質(zhì)(密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水分、終水分、休止角等)，選配鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等，使匹配功率。干燥設(shè)備

盤式連續(xù)干燥機(jī)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到。

每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。

物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。操作簡(jiǎn)便、容易干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。干燥設(shè)備

真空耙式干燥機(jī)生產(chǎn)商

干燥時(shí)間短（5-10s），特別適合于熱敏物料及高粘度物料（中藥浸膏）的研究。實(shí)驗(yàn)過程直觀、調(diào)節(jié)方便、設(shè)備易于拆卸、易于清洗。可調(diào)節(jié)電動(dòng)噴頭轉(zhuǎn)速及霧化盤種類、溶液濃度及風(fēng)量、溫度，可獲得不同粒徑的產(chǎn)品。可調(diào)節(jié)噴液量及出風(fēng)溫度，獲得不同水分要求的產(chǎn)品。采用多級(jí)除塵（旋風(fēng) 布袋），產(chǎn)品無(wú)損耗。可廣泛應(yīng)用于生物、化工、、食品、染料、輕工和等領(lǐng)域的噴霧干燥加工過程。真空耙式干燥機(jī)生產(chǎn)商