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在煉鋼工業(yè)中,利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點,常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以提高鋼錠的質(zhì)量和回收率。硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。煉鋼中,硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鐵和硅組成的鐵合金,然后經(jīng)過磨制成粉狀的物質(zhì),用于煉鋼、煉鐵的脫氧劑,亦可作為制氫氣的原材料。硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用。鐵合金是由一種或兩種以上的金屬或非金屬元素與鐵元素組成的,并作為鋼鐵和鑄造業(yè)的脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑等的合金。
硅鐵粉/粒:與硅鐵成分基本一致,硅鐵常用于煉鋼作脫氧劑,同時由于SIO2生成時放出大量的熱,在脫氧 同時,對提高鋼水溫度也是有利的。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量,在煉鋼的后階段必須進行脫氧,硅和氧之間的化學親和力很大,在鋼中添加一定數(shù)量的硅,能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性。硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學工業(yè)中,常用作還原劑。含硅量達95%-99%。純硅常用制造單晶硅或配制有色金屬合金。產(chǎn)品名稱:硅鐵球產(chǎn)品簡介:硅鐵球選用硅鐵粉、硅鐵粒經(jīng)科學壓制而成,成份不變而成本降低。
冶煉硅鐵如何配料
1、稱量準確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準,爐況不易掌握,甚至可能出廢品。因此,配料工作要細心,還要經(jīng)常檢查稱量工具的準確度,發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整或修理。
2、要按規(guī)定的是順序進行配料,以使爐料均勻混合。冶煉硅鐵如何配料1、稱量準確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進行稱量,誤差要小。焦炭的堆比重約0.5~0.6硅石的堆比重約為1.5~1.6,鋼屑的堆比重為1.8~2.2。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻,配料順序為焦炭、硅石,之后才鋼屑。采用這樣的配料方法,爐料由料管下降后,能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使爐料混合均勻,每次只準量一批料,每個料斗存料為得超過二批料。
此外,需要提醒大家的是,加料的時候,料批越小,越有利于混合的均勻,反之則難均勻。因此要盡量采用小料批。
硅鐵粉在各個領域中的作用 硅鐵粉作是市場中的應用十分廣泛,為了提高大家對它的了解,將讓大家簡單的介紹一下硅鐵粉的用途。在煉鋼工業(yè)中,利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點,常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以提高鋼錠的質(zhì)量和回收率。
磨細或霧化處理過的硅鐵粉,在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。
在這些用途中,煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)和鐵合金工業(yè)是硅鐵粉的重點用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中,目前應用較廣的是75%硅鐵。