自動(dòng)化生產(chǎn)線的主站控制要求該如何定義

（1）主站控制的基本要求。

主站控制按鈕盒上的為整個(gè)生產(chǎn)線的總控按鈕，那么自動(dòng)化生產(chǎn)線的主站控制要求該如何定義呢？控制盒控制功能的定義分為以下幾個(gè)方面：

復(fù)位按鈕：當(dāng)按下此按鈕時(shí)總站的三色指示燈的黃燈亮，并且對(duì)各個(gè)分站進(jìn)行初始復(fù)位，所有標(biāo)志位或計(jì)數(shù)器都將清零，重新計(jì)算。

啟動(dòng)按鈕：當(dāng)所有單元均處于預(yù)備工作狀態(tài)時(shí)按下此按鈕，首先啟動(dòng)本套柔性生產(chǎn)線的底層傳送電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)且燃亮各分站的紅色指示燈，此后根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序各分站按順序進(jìn)行相應(yīng)的操作。

停止按鈕：當(dāng)放下此按鈕時(shí)所有站的動(dòng)作均處于停止?fàn)顟B(tài)，按啟動(dòng)按鈕后可繼續(xù)工作。

急停按鈕：當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，應(yīng)立即拍下急停按鈕，系統(tǒng)將強(qiáng)制性的使所有設(shè)備即刻處于停止工作狀態(tài)，此時(shí)所有其他按鈕都不起作用。排除故障會(huì)需要旋起急停按鈕并按下復(fù)位按鈕，待各機(jī)構(gòu)回復(fù)初始狀態(tài)后按下啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)方可重新開始運(yùn)行。

（2）考慮到分揀單元在不合格產(chǎn)品運(yùn)送中采用了變頻器技術(shù)，因而本系統(tǒng)將其安排在主站控制，其控制要求為：廢品單元的工件檢測(cè)傳感器連接到檢測(cè)單元的I1.1的輸入點(diǎn)上，當(dāng)此傳感器檢測(cè)到廢品線上有工件時(shí)輸出一個(gè)中間變量（既 V*.*）傳送至主站，主站接收到此信號(hào)后向變頻器輸出啟動(dòng)命令，驅(qū)動(dòng)電機(jī)使廢品傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)5秒后停止1運(yùn)行。普通的噴涂機(jī)即常用的一般的升降往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)，又稱為垂直往復(fù)噴涂機(jī)，用于對(duì)工件、制品的一個(gè)面，通常是側(cè)面來進(jìn)行噴涂作業(yè)。

自動(dòng)化噴涂方案設(shè)計(jì)及相關(guān)配件、材料要求

總體要求：1）自動(dòng)化噴涂設(shè)備方案科學(xué)合理，符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)，流程具備可操作性，滿足表面工程事業(yè)部現(xiàn)場(chǎng)工作要求，控制程序開發(fā)合理。2、能夠通過機(jī)器視覺和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，自動(dòng)剔除不合格品，并對(duì)采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因。2）相關(guān)配件、材料結(jié)構(gòu)緊湊，先進(jìn)合理，具有良好的外觀和防護(hù)，選材合理，精工制造，性能優(yōu)異，精度保持期長，具備高剛性和高動(dòng)態(tài)響應(yīng)，適應(yīng)長期高速連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行控制可靠，保養(yǎng)和維護(hù)方便，操作界面美觀、簡潔、流暢。所有零件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國際單位標(biāo)準(zhǔn)（ISO）。

噴涂三要素是指直接影響涂層質(zhì)量的三個(gè)要素，即涂料、噴涂技術(shù)和噴涂管理。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學(xué)泳涂裝、粉末涂裝等。今天我們來重點(diǎn)介紹涂裝作業(yè)中幾種常用的噴涂方式。

1.空氣噴涂（手工）：用壓縮空氣霧化噴涂，涂膜均勻平滑，裝飾性好。漆霧飛散多，涂料損耗大，適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎對(duì)各種涂料和各種材質(zhì)、各種形狀的工件都能適用。

2.高壓無氣噴涂：利用高壓泵，將涂料加壓至月12-21mpa，使之霧化，噴射與工件表面。涂料的噴出量大，生產(chǎn)，可獲得厚膜層，涂料利用率比空氣噴涂高，適用于大型、大面積、復(fù)雜工件及高粘度涂料的噴涂。