計(jì)量泵的電機(jī)出現(xiàn)問題怎么解決　

　　在、食品飲料等行業(yè)，對于量的添加需要、精密，此時(shí)，計(jì)量泵的生產(chǎn)符合行業(yè)的發(fā)展要求，對于行業(yè)的發(fā)展有很大的意義。加藥計(jì)量泵運(yùn)用范圍很廣，在石油化工行業(yè)也可以使用，可以計(jì)量添加腐蝕性、有毒、高粘度、高壓力的介質(zhì)。　　計(jì)量泵在各種工藝的流程中，要求比較嚴(yán)格，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，在加藥過程重要注意投加點(diǎn)壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、藥劑的腐蝕性等，一般要根據(jù)藥劑選擇合適材質(zhì)的泵?！　“踩y是用作泵的保護(hù)裝置，計(jì)量泵的使用的時(shí)候不能超壓使用。安全閥可以在計(jì)量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，但是不能超過zui大工作壓力。安全閥就是用來保護(hù)計(jì)量泵的，避免運(yùn)行壓力過大，保護(hù)裝置，避免損失?！　‰姍C(jī)是計(jì)量泵的重要組成部分，是計(jì)量泵的“心臟”，一旦出現(xiàn)問題，就會影響設(shè)備的使用。在計(jì)量泵的運(yùn)行過程中，電機(jī)常見的問題就是溫度過高。　　造成電機(jī)溫度過高的因素有很多。一是電源方面的因素，電壓偏高或偏低，會影響電機(jī)的正常使用，要對電機(jī)安裝保護(hù)裝置。二，泵不匹配，選擇的泵不符合使用的需求電動機(jī)長時(shí)間過載運(yùn)行，使電動機(jī)溫度過高。三，電機(jī)啟動頻繁也會造成電機(jī)的損壞，這與其他電器一樣，不能頻繁開關(guān)。四，電機(jī)安裝連接不正確。五，泵的軸承磨損、摩擦也會造成電機(jī)過熱，要及時(shí)檢查軸承與潤滑，減少摩擦。六、電機(jī)的環(huán)境不好，電機(jī)線圈上有污漬，對電機(jī)的使用也有影響，要定期對電機(jī)清理。

淺談隔膜泵與柱塞泵性能比較

 現(xiàn)僅將電動柱塞無氣噴涂機(jī)與電動隔閡無氣噴涂機(jī)作比較，柱塞泵是將直流電動機(jī)股動柱塞復(fù)運(yùn)動將涂料吸入，加壓后排出，因?yàn)槠渲抑谕坎轮凶鳂I(yè)，在涂料研磨效果下柱塞磨損十分快，一旦配備口徑較大的噴嘴，其柱塞往復(fù)頻率進(jìn)步，加重柱塞的磨損，機(jī)器壽數(shù)短。而替換柱塞報(bào)價(jià)十分貴重，如果電壓不正常也將直接致使作業(yè)直流電的不正常。別的，因?yàn)榇蠓鶃砘赝鶑?fù)運(yùn)動，柱塞泵的作業(yè)脈動很大，使得噴涂不穩(wěn)定，涂料噴上的墻面平整度就不夠好。但柱塞泵初始吸料較快是其利益。隔閡式無氣噴涂機(jī)（隔閡泵），其規(guī)劃是在柱塞泵根底上得到了更大的改善，原理為用電動機(jī)股動活塞往復(fù)作業(yè)（留意，活塞并不直接接觸涂料），再推進(jìn)隔閡運(yùn)動，將涂料吸收加壓后推出，通過噴嘴噴向涂裝物體，因?yàn)槠浠钊诜滥p的油中作業(yè)，作業(yè)環(huán)境大大優(yōu)化，壽數(shù)大大進(jìn)步，通過摻透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔閡更使隔閡泵壽數(shù)進(jìn)一步進(jìn)步。運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠是隔閡泵的又一利益，故障率極底，對電壓請求底，對環(huán)境請求底，修理簡單，修理費(fèi)用僅為柱塞泵的五分之一擺布。 隔閡泵優(yōu)，其優(yōu)良的性能報(bào)價(jià)比將推進(jìn)隔閡泵的推廣。噴嘴是另一影響涂裝質(zhì)量的嚴(yán)重要素。

液壓泵、柱塞泵的維修和損壞原因分析

液壓泵的零件一旦磨損，并超過了允許的偏差，必須及時(shí)修理，進(jìn)行恢復(fù)(或進(jìn)行更換)，使液壓泵重新獲得應(yīng)有的精度和工作性能。在某種情況下，技術(shù)熟練的操作者，通過精良的修理和裝配技藝，甚至還可提高液壓泵的工作性能。

液壓泵損壞的原因

液壓泵的損壞有各種各樣的原因，但究其本質(zhì)，主要有以下兩種。

(一)磨損

液壓泵零件的磨損與任何設(shè)備的零件一樣，是機(jī)械運(yùn)行的必然結(jié)果。在正常使用條件下(即遵守泵的運(yùn)行操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定)，由于磨擦和化學(xué)反應(yīng)等因素長期作用而逐漸增加的磨損，屬于自然磨損。這種磨損是無法消除和避免的，但通過對泵的精心保養(yǎng)維護(hù)和正確使用，可以減慢磨損速度，延長磨損的周期。

磨損的原因和現(xiàn)象主要有以下幾種:

1.磨擦磨損

零件制造后的表面，仔細(xì)用放大鏡觀察，總是高低不平的，經(jīng)過液壓泵的運(yùn)行磨損后，使金屬顆粒自零件表面脫落，零件表面高低不平的地方相對磨平了，以后再繼續(xù)摩擦，就會產(chǎn)生深痕或尺寸的磨小，這種磨損是正常自然性的磨擦磨損。也稱為研磨性磨損。

2.磨粒磨損

由于零件配合表面存在著固體顆粒性污染物，根據(jù)對液壓泵用油污染物的分析，其污染顆粒中有20%以上是硅石和金屬氧化物，這些磨損幾是泵零件磨損的嚴(yán)重成分，它們夾在運(yùn)動副零件中間的表面，在移動時(shí)，相當(dāng)于研磨砂的作用，產(chǎn)生劇烈的磨粒性磨損。

3.凹坑磨損

這是一種液壓元件為疲勞損壞。在交變載荷作用下，由于周期性壓縮和變形，產(chǎn)生殘余應(yīng)力和金屬疲勞現(xiàn)象，結(jié)果在零件上產(chǎn)生微小的裂紋，以致慢慢造成零件表面石小塊、一小塊的剝落。

4.腐蝕性磨損

液壓泵元件表面經(jīng)受油液中酸類，水分等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，金屬表面逐步引起的損壞。