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黑色母粒的相容性
正因?yàn)槿绱耍T工們廣泛選擇在一個(gè)樹脂載體上,也就是黑色母粒,完結(jié)碳黑的預(yù)色散。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。那么,哪些因素能夠決議黑色母料的質(zhì)量呢?當(dāng)塑料成型加工設(shè)備之加熱圈或加熱板因失控而一向處于加熱情況時(shí),簡略導(dǎo)致部分溫度過高,使得樹脂在高溫下發(fā)作氧化分化,關(guān)于那些熱敏性塑料,如PVC等,在成型加工時(shí)更易呈現(xiàn)這種現(xiàn)象,嚴(yán)峻時(shí),將燒焦變黃,甚至變黑,并隨同很多低分子揮發(fā)物逸出。碳黑這種難于色散的功用也困擾著色母粒生產(chǎn)商。運(yùn)用單或雙的螺旋擠壓機(jī)生產(chǎn)的高負(fù)荷黑色母粒的色散性非常差。運(yùn)用滿意的強(qiáng)度,這些混合機(jī)可以使碳黑和根底樹脂完全混合在一起。所運(yùn)用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小,色散就越難。
阻燃母粒使用方便:阻燃母粒(母料)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒,正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng),提高了他們之間的互容性,使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮費(fèi)。
色母粒用色料對色的情況的要求
色母具有以下優(yōu)點(diǎn):
使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。其中色母粒的加人,特別是有機(jī)色母粒,會引起成型收縮率加大,大型容器更為明顯。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融。后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點(diǎn)如下所述。
阻燃母粒與樹脂相容性好:一般情況下阻燃母粒(母料)都經(jīng)過特殊處理,提高了其與塑料樹脂的相容性,使得其在樹脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層,起霜,花紋等問題。
色母的作用及使用事項(xiàng)
將物品放在陰涼處,防止陽光直射,使用時(shí)現(xiàn)配現(xiàn)用;加熱烘干時(shí)與受潮塑料分開處理,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量;對所有色母料檢查完好后進(jìn)行包裝,剩余的色母料進(jìn)行加工完成后再次進(jìn)行包裝;保存時(shí)保證包裝完好無破損,避免雨淋;在進(jìn)行采購時(shí)先取出小部分進(jìn)行試驗(yàn),確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足生產(chǎn)要求。紅色母粒是近幾年開展較快的母粒商品,運(yùn)用色母粒的幾大優(yōu)點(diǎn)如下:1、紅色母??捎欣诒3诸伭系幕瘜W(xué)穩(wěn)定性和顏色的相對穩(wěn)定性。東莞色母粒生產(chǎn)廠家
東莞市順鑫隆塑膠顏料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn):色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性等,本著珍惜每一客戶、合理的價(jià)格、保證每一份色粉色母質(zhì)量、熱情積極的服務(wù)、以??蛻艚黄跒樽谥肌⑴c客戶建立了良好的關(guān)系、并得到了各方的信任。三、是看擠出黑色母的機(jī)器,一般來說使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機(jī)要比使用單或雙的螺旋擠壓機(jī)生產(chǎn)的黑色色母粒質(zhì)量要好一些,因?yàn)榍罢吣軌蚴固亢诤芎玫暮蜆渲佑|。同時(shí)技術(shù)的熟練程度得到了廣大客戶的好評。
黃色母粒的使用優(yōu)勢
黃色母粒主要用到塑料塑膠制品上,當(dāng)塑料塑膠制品廠有需求各種顏色產(chǎn)品的時(shí)候,他們就會使用彩色母粒來調(diào)試顏色和穩(wěn)定顏色耐壓性,當(dāng)然彩色母粒分有很多顏色,本文主要針對黃色母粒講解它的優(yōu)勢在哪里。
黃色母粒的技術(shù)和工藝,采用雙螺桿機(jī)共混改性等方法制成的一種具有先進(jìn)水平的、高濃縮型的一種母料,相容于ABS、HIPS、PP、PE、PVC等,耐曬、耐遷移、耐候、耐熱,產(chǎn)品適用于適用于注、吹、擠、壓塑等。
使用黃色母粒的優(yōu)勢,耐遷移性,著色強(qiáng)度,分散性,耐候性,相溶性相對其他產(chǎn)品都能達(dá)到zui佳效果,耐熱性可達(dá)到200(℃)。
東莞市順鑫隆塑膠顏料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn):色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性等,本著珍惜每一客戶、合理的價(jià)格、保證每一份色粉色母質(zhì)量、熱情積極的服務(wù)、以保客戶交期為宗旨、與客戶建立了良好的關(guān)系、并得到了各方的信任。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。同時(shí)技術(shù)的熟練程度得到了廣大客戶的好評。