鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒(Dense Bars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。國外眾多工業(yè)發(fā)達國家在各個領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用鑄鐵型材。石墨不僅破壞了基體的連續(xù)性，減少了金屬基體承受載荷的有效截面積，使實際應(yīng)力大大增加。主要應(yīng)用在機床、液壓及氣動、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車及動力、制冷等行業(yè)。

灰鑄鐵碳量較高（為2.7%~4.0%），可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；灰鑄鐵中石墨以片狀形存在,具有良好的耐磨性、消震性和切削加工性,并具有較高的抗壓強度,故在工業(yè)上應(yīng)用極廣。珠光體一鐵素體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵?；诣T鐵(4張)鐵素體灰鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片，其強度、硬度差，很少應(yīng)用；珠光體灰鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細小的石墨片，其強度、硬度相對較高，常用于制造床身、機體等重要件；珠光體—鐵素體灰鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上，分布著較為粗大的石墨片，

此種鑄鐵的強度、硬度盡管比前者低，但仍可滿足一般機體要求，其鑄造性、減震性均佳，且便于熔煉，是應(yīng)用廣的灰鑄鐵。

我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據(jù)客戶的不同需求進行改變的，這樣既可以提高您生產(chǎn)效率降，還能降低您在加工和生產(chǎn)產(chǎn)生不必要的浪費現(xiàn)象。

矩形鑄鐵型材

矩形鑄鐵型材已有30多年歷史了，矩形鑄鐵型材在外國稱之為致密鐵棒，這種材料組織致密、機械性能優(yōu)良、耐壓氣密性好、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。

采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)的鑄鐵型材表面質(zhì)量好，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，加工成品率大大高于砂鑄件。疲勞強度高，疲勞極限與砂鑄件相比約高50%。

耐壓性能良好，壓力高達30Mpa時，普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1㎜的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。表面處理容易，鑄鐵型材表面進行玻璃、搪陶涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳滲氮等表面處理，質(zhì)量遠遠高于砂鑄件。專業(yè)生產(chǎn)/經(jīng)銷/批發(fā)進口/國產(chǎn)水平連鑄型材（球墨鑄鐵、灰口鑄鐵）所經(jīng)營產(chǎn)品，均經(jīng)過嚴格把關(guān)，力保材質(zhì)優(yōu)越，價格低，短時間內(nèi)已贏得眾多地區(qū)新老客戶的信任與支持。熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種精密零部件加工。

鑄鐵棒產(chǎn)品庫存充足，鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全，且可以定制異型鑄鐵。同時對于大型鑄鐵件，各種鑄鐵平臺，如測量平臺、劃線平臺、鑄鐵工作臺、機床平臺，以及大型飛輪、齒輪齒圈等，公司提供砂型鑄造件，單件重量可達4.5噸。

自2012年開始，公司對外拓展展鑄鐵的加工業(yè)務(wù)，尤其是大件鑄鐵的粗加工為用戶節(jié)約了大量加工周期和成本，深受歡迎，我們將努力推薦發(fā)展該項業(yè)務(wù)，提高行業(yè)整體效率盡自己一份力量。

球化處理是球鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，球化方法的選用對球鐵性能有著重要的影響，是獲得高質(zhì)量鑄件的重要因素。蓋包法穩(wěn)定和提高了鎂的吸收率，能有效地提高球鐵的綜合性能和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，同時減少了鎂光、粉塵等污染，因此是一種很有發(fā)展前景的球化處理工藝。鑄鐵性此案與砂鑄件相比，等溫翠火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高205%，硬度提高2HRC，結(jié)合力學(xué)性能明顯由于砂鑄件，且相比鍛鋼來講，整個齒輪的加工成本降低23%左右。 球化處理溫度是球化處理過程中的一種重要工藝參數(shù)，球化處理溫度的波動對鎂的吸收率有著重要的影響。