拋物線型漏斗容積較大,但斗壁傾角隨截面的收縮而減小,較少使用

拋物線型漏斗容積較大，但斗壁傾角θ隨截面的收縮而減小，起拱堵塞情況比直線型漏斗更為嚴重，較少使用。

對數曲線型漏斗斗壁傾角θ隨截面的收縮而增大，截面收縮率為一常數，卸料性能較好，不易發(fā)生起拱堵塞現象，不需要設置破拱裝置；但容積較小，占用高度較大。為簡化制造工藝，將對數曲線型斗壁簡化成多級折線斗壁，防拱效果也較好。

　　防止起拱堵塞的措施還有很多，如適當增大卸料口的尺寸；盡量采用圓形截面的偏心漏斗，因圓形截面不易掛料，偏心漏斗兩側的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱；漏斗壁鑲襯不銹鋼板、塑料板、鑄石和瓷磚等光滑材料，以減少摩擦阻力；控制粘性物料在倉內存放的時間，以減少壓實的程度；采用導料器等。

簡單地根據以下原則來估算所需的氣流速度

　　在實際應用中，我們可以簡單地根據以下原則來估算所需的氣流速度:

　　1、對于粒徑均勻的物料，氣流速度一般為懸浮液速度的1.5 ~ 2.5倍，物理性能好取下限，物理性能差取上限。

　　2. 對于粒徑不均勻的物料，如果大粒徑物料占比大于40%，則根據大粒徑物料的特性選擇氣流速度，一般采用兩倍懸浮速度比較合適。

　　3、對于粉狀物料，由于很容易附著在管壁上，所以粉狀輸送系統(tǒng)的氣流速度往往是懸浮速度的幾倍甚至幾十倍。當采用高濃度輸送時，可采用低速輸送。

粉體輸送設備的保養(yǎng)策略

眾所周知，任何設備都需要保養(yǎng)。粉體輸送系統(tǒng)也不例外，粉體輸送設備的制作材料為金屬，凡是金屬類物質，尤其是機械設備都有一個致命的弱點——銹蝕，它會導致設備不能正常使用、運行，當然不排除其他各方面的故障。為了確保粉體輸送設備設備正常運轉，不誤施工，要求操作者在施工運行時對該設備：勤檢查、勤保養(yǎng)。小編來說一說粉體輸送設備的保養(yǎng)策略：

1、根據《安裝使用說明書》規(guī)定對設備進行潤滑保養(yǎng)。

2、要定時（如：每月/次）對整機的聯結、緊固狀況進行檢查。

3、輸送的物料內不得混入堅硬大塊狀物料或編織纖維等異物。

4、停機時間大于24小時，應將機體內的物料進行排空處理。粉體輸送設備其實就是氣力輸送設備的別稱，通常包括料封泵、噴射泵、提升泵、螺旋泵、倉式泵等等。

正壓輸送系統(tǒng)可以定義為采用吹氣的方式沿限定通道輸送粉狀或顆粒狀物料的方法。因輸送管道內氣體的壓力為正值而得名。

  產品特點：

▲可以從一個起始點向多個目標點輸送:

▲物料到達點在常壓下，因而無需考慮接收料斗/料倉的耐壓問題。

▲可實現高壓輸送(必要時6公斤或更高的壓力也可實現】

▲相對負壓輸送能量消耗低

▲可以實現遠距離高產量的輸送

▲同等條件下，比較負壓輸送使用的輸送管道更小。

▲適合于密相輸送