目前公司擁有員工400多人，占地約8萬(wàn)多平方米，公司擁有設(shè)備約100臺(tái)套，其中熔煉設(shè)備主要有：2座15噸／小時(shí)沖天爐，15噸、10噸、2噸中頻熔煉電爐各1座，30噸、10噸保溫爐各1座，起重設(shè)備起重150噸，其它設(shè)備主要有。樹脂砂生產(chǎn)線2條，混砂機(jī)60噸，30噸、20噸、15噸共10臺(tái)。中國(guó)古代的鑄鐵，在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期里含硅量都偏低，在約2000年前的西漢時(shí)期，中國(guó)鐵器中的球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。70噸、30噸拋丸機(jī)各1臺(tái)，10噸以下共4臺(tái)，熱處理正火退火爐大小共4臺(tái)，熱處理能力50噸／臺(tái)。

灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性都低于碳素鑄鋼，特別是塑性、韌性幾乎為零，(片狀石墨割裂基體,引起應(yīng)力集中),脆性大,消振性能好。主要用來(lái)生產(chǎn)一些強(qiáng)度要求不高,主要承受壓應(yīng)力的各種箱體、底座等。珠光體具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，故珠光體基體灰鑄鐵的強(qiáng)度、硬度和耐磨性均優(yōu)于鐵素體基體灰鑄鐵，而塑性、韌性相差無(wú)幾，所以珠光體基體灰鑄鐵獲得了廣泛的使用。在實(shí)際生產(chǎn)中，獲得珠光體基體組織的灰鑄鐵是比較困難的。球墨鑄鐵型材組織中石墨球細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無(wú)晶間碳化物，機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性。故通?；诣T鐵鑄態(tài)的基體組織都是珠光體＋鐵素體組織。

 球墨鑄鐵:與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。

【灰鑄鐵棒，球墨鑄鐵棒】_灰鑄鐵棒，球墨鑄鐵棒價(jià)格_灰鑄鐵棒

主要經(jīng)營(yíng)球墨鑄鐵 球墨鑄鐵棒 灰鐵棒 鑄鐵型材等，公司以誠(chéng)信的服務(wù)態(tài)度,滿意的合作信譽(yù),的產(chǎn)品質(zhì)量,歡迎您來(lái)電來(lái)函，銷售區(qū)域主要在蘇州，無(wú)錫，昆山，吳江，上海，嘉興，寧波，杭州等周邊區(qū)域。公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。對(duì)方的生產(chǎn)能力要較強(qiáng)，就可以給我們提供不同類型的產(chǎn)品，而且要確定一下對(duì)方的報(bào)價(jià)。經(jīng)銷的球墨鑄鐵，球墨鑄鐵棒品種齊全、價(jià)格合理。

我司生產(chǎn)的半圓鑄鐵棒是較為的產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和信賴。使用本公司鑄鐵棒生產(chǎn)的油缸、導(dǎo)向套、活塞、擺線馬達(dá)、各種液壓閥等產(chǎn)品，被廣泛的應(yīng)用在全國(guó)各地。公司已誠(chéng)信的服務(wù)態(tài)度、滿意的合作信譽(yù)，的產(chǎn)品質(zhì)量，歡迎各界朋友來(lái)電來(lái)函，是地考察，光臨指導(dǎo)。半圓鑄鐵棒加工余量小、硬度分布均勻、抗拉強(qiáng)度高、硬度分布均勻、與砂型鑄件相比其抗拉強(qiáng)度提高1-2個(gè)等級(jí)，強(qiáng)度、性等均有提高。我公司的產(chǎn)品廣泛用用于車床、汽車、空調(diào)壓縮機(jī)，紡織、液壓、高速線材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造。同時(shí)還具有度和高韌性相結(jié)合的特點(diǎn)，優(yōu)良的綜合性能、能夠顯著的降低成本。

主要產(chǎn)品材質(zhì)

1、灰鑄鐵：HT250-HT350、（FC25-FC35）

2、球墨鑄鐵：QT450-15、QT500-7、QT600-3、QT700-2、（FCD45-FCD70）

3、特殊鑄鐵；耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵；

4、鑄造鋁合金；

5、鑄造銅合金。

水平連鑄鑄鐵小圓棒機(jī)械性能優(yōu)良、組織致密、生產(chǎn)成本低、節(jié)材節(jié)能、是砂型鑄造無(wú)法比擬的。鑄鐵棒的推廣應(yīng)用對(duì)于提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量，無(wú)疑具有十分重要的意義。并且很多在使用可鍛鑄鐵小圓棒代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過(guò)程中已經(jīng)取得了良好的效果。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率》80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能?？慑戣T鐵小圓棒的制造方法是將選擇的原輔料經(jīng)過(guò)沖天爐或感應(yīng)爐融化處理后的鐵水，倒入保溫爐內(nèi)，鐵水流入安裝在把文庫(kù)下方的短結(jié)晶中，冰杯激冷凝固成一定強(qiáng)度的外殼后，用牽引機(jī)拉拔成性此案，保溫爐內(nèi)的熔融鐵水，在牽引機(jī)拉拔的同時(shí)，又不斷的補(bǔ)充結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固，如此不斷的運(yùn)作，生產(chǎn)處鑄鐵棒，不同形狀的結(jié)晶器和不同的生產(chǎn)工藝，可以生產(chǎn)不同界面，不同材質(zhì)的鑄鐵型材。

我廠生產(chǎn)的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高，起重為顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械行恩呢該優(yōu)越有著高強(qiáng)度與高韌性想結(jié)合及優(yōu)良的性能，是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產(chǎn)品。

影響鑄鐵組織和性能的關(guān)鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態(tài)、大小和分布。鑄鐵的發(fā)展，主要是圍繞如何改變石墨的數(shù)量、大小、形狀和分布這一中心問(wèn)題進(jìn)行的。因此，首先應(yīng)研究鑄鐵中石墨的形成過(guò)程及其影響因素。鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱為石墨化。200m/min）切削時(shí)，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時(shí)均減少50%。在鑄鐵中，碳能以化合態(tài)的滲碳體和游離狀態(tài)的石墨兩種形式存在，游離狀態(tài)的石墨容易形成片狀結(jié)構(gòu)。

這是由于石墨的晶格為簡(jiǎn)單六方晶格，基面中的原子間距為o．142nm，原子間結(jié)合力較強(qiáng)；而兩基面間的面間距為o，340nm，因基面間距較大，原子間結(jié)合力較弱，故結(jié)晶時(shí)易形成片狀結(jié)構(gòu)，且強(qiáng)度、塑性和韌性極低，接近于零，硬度僅為3HBS。另外，在碳原子的四個(gè)價(jià)電子中，只有一個(gè)價(jià)電子參加到電子氣中去，這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導(dǎo)電性)的原因。批發(fā)兼零售大小直徑球墨鑄鐵圓棒、球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵方棒、球墨鑄鐵板材、球墨鑄鐵鑄造、球墨鑄鐵井蓋性能用途及化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度等等。