轉(zhuǎn)子泵的設(shè)計(jì)采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)給出的推薦值

轉(zhuǎn)子泵的設(shè)計(jì)采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)給出的推薦值，再通過內(nèi)泄量分析確定具體的間隙值。

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)合泄漏量理論公式計(jì)算出間隙。通過對羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)泄量流量理論計(jì)算分析，得出了間隙與內(nèi)泄量之間的關(guān)系。建立了徑向間隙泄漏模型，通過此模型獲得了徑向間隙與 壓強(qiáng)之間的關(guān)系。通過分析羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子工作間隙的影響因素，確定轉(zhuǎn)子各部間隙。間隙對齒輪泵性能的影響，從各個(gè)方面對間隙進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，得出間隙的 佳值。上述文獻(xiàn)都是通過理論計(jì)算和實(shí)驗(yàn)方法得出結(jié)果，其過程復(fù)雜，計(jì)算繁瑣。

轉(zhuǎn)子泵在原理上只有在工作壓力和總流量的基本上挑選,采購單、黏度、氣溫、ph酸堿度、固態(tài)含水量等實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)下,盡量減少運(yùn)作超過工作中標(biāo)準(zhǔn)的限定.當(dāng)原材料黏度、總流量和工作壓力提升非常容易造成電動(dòng)機(jī)負(fù)載時(shí),務(wù)必常常查驗(yàn)氣壓表、閥門和過電流保護(hù)設(shè)備.　　

安裝新轉(zhuǎn)子泵后,應(yīng)清理過濾裝置,一月清理過濾裝置,使泵不可以一切正常運(yùn)行.在凝結(jié)低粘度物質(zhì)輸送機(jī)時(shí),停泵前應(yīng)在物質(zhì)稀釋液泵內(nèi),避免殘余泵內(nèi)凝結(jié),如無必需,低粘度物質(zhì)請使用清潔液根據(jù)泵循環(huán)系統(tǒng)清理5-10分鐘.

轉(zhuǎn)子泵停泵也是有一定順序，這樣才能保證泵的正確使用，延長使用壽命：　　1、要想停泵先將泵的出口閥門關(guān)閉，防止液體逆流，倒流進(jìn)泵腔內(nèi)，引起齒輪反轉(zhuǎn)，造成泵的不必要損壞?！　?、停泵時(shí)，觀察泵的旋轉(zhuǎn)慣性是否正常，如果偏小，也就是說明泵內(nèi)有摩卡或者偏心的地方?！　?、泵完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉泵的入口閥門。

轉(zhuǎn)子泵的啟動(dòng)前、啟動(dòng)、運(yùn)行、停止，這幾個(gè)步驟都很重要，其重要還是出口閥的調(diào)整，掌握好閥門的調(diào)節(jié)，可以達(dá)到節(jié)約資源，保護(hù)泵的作用。因轉(zhuǎn)子泵啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動(dòng)后，泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)(軸功率)輸出很大(據(jù)泵性能曲線)，很容易超載，就會使轉(zhuǎn)子泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。