多錘頭破碎機使用注意事項

（1）只要材料被送入，多錘頭破碎機的電流將上升并保持高位;當(dāng)不喂食時，電流會逐漸下降。原因：材料太濕，導(dǎo)致襯里粘在材料上，篩板孔堵塞，導(dǎo)致材料的破碎效果降低，材料無法從篩板上排出。粉碎后的時間。方法：此時，可將一些硬質(zhì)材料扔入錘擊破碎機中，用硬質(zhì)材料破碎篩板上襯板上的濕物料，達到清洗膠粘劑的目的。

多錘頭破碎機錘頭的維護方法

多錘頭破碎機是一種歷史較久的破碎機上必不可少的配件，也是破碎機上主要的易磨損件，破碎機錘頭的好壞，耐磨性強弱直接影響著錘式破碎機的工作效率和效益。因此，如何保養(yǎng)錘頭至關(guān)重要。軸承過熱。原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質(zhì)。根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強高錳鋼，其韌性可保證安全使用；

采用先進的錘頭結(jié)構(gòu)，如組合式快速更換的錘頭。這種錘頭由柄部和頭部構(gòu)成，兩者材料不同，柄部韌、頭部硬，柄部和頭部通過銷軸連接。頭部磨損不可再用后，僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭，每次更換真正扔掉的金屬僅占整個錘頭重量的25%左右，較為經(jīng)濟。錘頭結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。錘頭磨損到一定程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊修復(fù)，如高錳鋼錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。