鍍膜廠武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享五金與塑料電鍍的區(qū)別

一、五金與塑料電鍍材料上的區(qū)別

五金電鍍的基材是金屬，如：鐵、鋅合金、銅合金等。而塑料電鍍的基材是塑料。由于基材不一樣，其前期所處理的工藝完全不一樣，但是后續(xù)電鍍基本都一樣。這是從兩者材料上所發(fā)現(xiàn)的區(qū)別。

二、五金電鍍加工與塑料電鍍價(jià)格上的區(qū)別

關(guān)于兩者在價(jià)格方面：要看你所需的鍍層是什么材料，也要看鍍層要求厚度和加工要求，諸多因素會(huì)影響到電鍍價(jià)格的。如果是同樣鍍層的話，塑膠電鍍比五金電鍍貴，因?yàn)樗苣z電鍍工序就多幾步，而且還不容易鍍上，難度比較大，成本自然也就高了。

三、五金電鍍加工與塑料電鍍工藝流程的區(qū)別

塑膠電鍍的流程是：除油---親水---粗化---中和---預(yù)浸---活化---解膠---化學(xué)鎳---焦銅---酸銅---鎳---鉻

五金電鍍的流程是：清洗---電鍍硫酸銅---電鍍半光鎳---電鍍?nèi)怄?--電鍍鉻---烘干

四、五金電鍍加工與塑料電鍍兩者特點(diǎn)的區(qū)別

塑膠電鍍的特點(diǎn)是本身不導(dǎo)電，需要先進(jìn)行導(dǎo)電處理，即進(jìn)行活化和化學(xué)鍍，使表面牢固地附著一層金屬膜。再后面就和五金電鍍沒有什么區(qū)別。

恒緣鈦金廠將竭誠(chéng)為您提供周到的表面處理加工服務(wù)。歡迎您致電圖片上方的聯(lián)系方式。

鍍膜廠武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。恒緣鈦金與您分享真空電鍍廠家常用質(zhì)量檢測(cè)方法——鹽霧試驗(yàn)什么是鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)。

恒緣鈦金與您分享真空電鍍廠家常用質(zhì)量檢測(cè)方法——鹽霧試驗(yàn)

什么是鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)?

簡(jiǎn)單來說就是常見的，帶有破壞性的大氣腐蝕。大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和各種的污染物等，帶有腐蝕成分以及腐蝕因素，真空電鍍廠家通過這種鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)來模擬真實(shí)的腐蝕環(huán)境，來判斷電鍍的質(zhì)量。

與天然環(huán)境腐蝕相比有什么優(yōu)勢(shì)？

因?yàn)辂}霧環(huán)境下的腐蝕物質(zhì)含量可以是天然環(huán)境的幾倍或者幾十倍，可以控制腐蝕速度，得出檢測(cè)結(jié)果的時(shí)間可以大大縮短，比如說天然環(huán)境下需要1年腐蝕，人工模擬下只需要72小時(shí)。千屹真空電鍍廠家采用的就是人工加速模擬鹽霧測(cè)試。

恒緣鈦金與您分享什么是PVD鍍鈦工藝

(物理氣相沉積)的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD技術(shù)的發(fā)展

PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。初在高速鋼dao具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_發(fā)、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。恒緣鈦金與您分享PVD離子鍍膜優(yōu)點(diǎn)PVD離子鍍膜具有如下優(yōu)點(diǎn)：A。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響;薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層;PVD工藝對(duì)環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由第yi代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復(fù)合涂層。