碳化硅換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把碳化硅換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度達1500-1650℃時，煙道出口的溫度應是1300-1500℃，可回收余熱650-850℃，當使用650-850℃的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節(jié)能30%-45%，甚至更多的能源，使用后將直接降低生產成本，增加經濟效益。

介紹下板式換熱器的維護和保養(yǎng)方法。

　　1、 防止水垢形成、腐蝕

　　主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監(jiān)測系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術指標，及時調整；常見的方法是直接采用自來水作補充水，在系統(tǒng)中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。

　　2、排除或降低循環(huán)水中固體懸浮物等雜質含量

　　在動態(tài)循環(huán)水中，懸浮固體包括泥砂、殘渣、粉粒、生物粘泥，以及設備腐蝕產物氧化鐵、氧化銅等。據了解到在補充水及回水管線上增設過濾器并經常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質。投運初期，對系統(tǒng)回水加強沖洗、排污。以排掉停運期間的腐蝕產物和施工遺留雜質。并且日常運行中也應定期排污，降低懸浮雜質。

板式換熱器優(yōu)點:

1) ：傳熱系非常數高。板式換熱器的流道小，板片是波形的，截面變化復雜等，使流體的流動方向及其流速不斷變化，從而增加了流體的擾動，因此能在很小的流速下達到紊流，所有具有較高的傳熱系數。特別在適用于液一液換熱及茹度較大的流體問換熱。分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；4 根據兩種介質的流動方向，紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻。2) ：適應性非常大。能通過增減板片達到所需要的傳熱面積。對于一臺換熱器可分成幾個單元，并且適應同時進行幾種流體間的加熱或冷卻。