擠壓模具強(qiáng)度校核

由于鋁型材擠壓時(shí)模具的工作條件很惡劣,所以模具強(qiáng)度是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)非常重要的問(wèn)題.除了合理布置?？椎奈恢?選擇合適的模具材料,設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)和外形之外,準(zhǔn)確地計(jì)算擠壓力和校核各危險(xiǎn)斷面的許用強(qiáng)度也是十分重要的.

目前計(jì)算擠壓力的公式很多,但經(jīng)過(guò)修正的別爾林公式仍有工程價(jià)值.擠壓力的上限解法,也有較好的適用價(jià)值；用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法計(jì)算擠壓力比較簡(jiǎn)便.至于模具強(qiáng)度的校核,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類型;模具結(jié)構(gòu)等分別進(jìn)行.

一般平面模具只需要校核剪切強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度.舌型模和平面分流模則需要校核抗剪;抗彎和抗壓強(qiáng)度,舌頭和針尖部分還需要考慮抗拉強(qiáng)度等.

強(qiáng)度校核時(shí)的一個(gè)重要的基礎(chǔ)問(wèn)題是,選擇合適的強(qiáng)度理論公式和比較準(zhǔn)確的許用應(yīng)力.近年來(lái),對(duì)于特別復(fù)雜的模具,可用有限元法來(lái)分析其受力情況與校核強(qiáng)度.

鋁型材擠壓原理、分類及用途

一、鋁型材擠壓原理　　

鋁型材擠壓是對(duì)放在容器(擠壓筒)內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的?？字辛鞒?，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。

二、鋁型材擠壓機(jī)的構(gòu)成

鋁型材擠壓機(jī)由機(jī)座,前柱架,漲力柱,擠壓筒,電氣控制下的液壓系統(tǒng)構(gòu)成，另配備模座,頂針,刻度板,滑板等。

三、鋁型材擠壓方法的分類

根據(jù)鋁型材擠壓筒內(nèi)金屬的種類，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，鋁型材擠壓方向，潤(rùn)滑狀態(tài)，擠壓溫度，擠壓速度，工模具的種類或結(jié)構(gòu)，坯料的型狀或數(shù)目，制品的型狀或數(shù)目等的不同，可分為正向擠壓法，反向擠壓法，(包括平面變形擠壓,軸對(duì)稱變形擠壓,一般三維變形擠壓)側(cè)向擠壓法，玻璃潤(rùn)滑擠壓法，靜液擠壓法，連續(xù)擠壓法等等。擠壓模具主要失效形式是磨損失效，鋁型材在擠壓生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)高溫高壓直接與工作帶進(jìn)行接觸，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力，使擠壓模具型腔表面和工作帶表面受到磨損而失效以及模具開(kāi)裂失效。

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擠壓筒溫度

擠壓筒溫度對(duì)擠壓機(jī)效率的影響。采用高溫?cái)D壓筒，有利于保溫，防止悶車，能防止擠壓機(jī)效率下  降。但是，采用低溫?cái)D壓筒，能幫助平衡散發(fā)變形熱，防止擠壓的后 半期溫升太高而影響擠壓速度。根據(jù)這樣的分析，凡是容易悶車或 需要保溫的擠壓過(guò)程，如擠壓系數(shù)大，擠壓速度慢，換工具頻繁等情  況，可以采用高溫?cái)D壓筒；正向擠壓工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備要求不高，金屬變形能力高，可生產(chǎn)范圍廣，鋁材性能可控性強(qiáng)，生產(chǎn)靈活性大，工模具便于維護(hù)保養(yǎng)修正。而在其他情況下，為了提高擠壓速度，均 宜采用低溫?cái)D壓筒。

在擠壓機(jī)上，擠壓筒的內(nèi)套和外套相互作用進(jìn)行日常工作。由于作用在擠壓筒內(nèi)套上的兩種周向應(yīng)力的符號(hào)是相反的，應(yīng)力疊加的結(jié)果，使得作用在擠壓筒內(nèi)套上的周向拉應(yīng)力σt的峰值降低。雖然這種應(yīng)力疊加的結(jié)果會(huì)使作用在擠壓筒外套上的周向拉應(yīng)力的值增大，但由于外套的厚度尺寸遠(yuǎn)大于內(nèi)套，且外套的工作條件也比內(nèi)套的好得多，通常是不會(huì)破壞的。至于徑向應(yīng)力σr合成的結(jié)果，其數(shù)值雖然是增大了，但由于是壓應(yīng)力，不會(huì)造成擠壓筒破壞。雖然這種應(yīng)力疊加的結(jié)果會(huì)使作用在擠壓筒外套上的周向拉應(yīng)力的值增大，但由于外套的厚度尺寸遠(yuǎn)大于內(nèi)套，且外套的工作條件也比內(nèi)套的好得多，通常是不會(huì)破壞的。

這樣如果內(nèi)襯村懷只需更換內(nèi)襯，既減少了材料損耗、降低了成本，還延長(zhǎng)了擠壓筒的使用壽命