由整體鋼料制成的擠壓模。按?？椎男螤罘譃槠侥?、流線模、雙錐模、錐模、平錐模、碗形模和平流線模，雙錐模的模角a1為600~～650，a2為100～150，擠壓時(shí)金屬流動(dòng)條件好，適合于擠壓銅合金、鎳合金和鋁合金管材。錐模(圖1d)的模角a小于900，一般a為550～700，擠壓時(shí)金屬流動(dòng)均勻，擠壓力比平模的小，但制品表面質(zhì)量不如平模好，適用于大規(guī)格管材和難變形金屬管棒型材擠壓。例如，當(dāng)鑄錠溫度為320℃時(shí)，擠壓筒溫度為320℃，棒材粗晶環(huán)深度為11mm。平錐模介于平模和錐模之間，兼有兩者之優(yōu)點(diǎn)，適于鋼和鈦合金擠壓。碗形模的?？壮释胄?，主要用于潤滑擠壓和無壓余擠壓。平流線模的?？捉橛谄侥Ｅc流線模之間，兼有平模和流線模的優(yōu)點(diǎn)，適于鋼與鈦合金的擠壓。

除了常見的靜液擠壓、無壓余擠壓，還有幾種擠壓方式，小編這里一一介紹給大家：

隨動(dòng)擠壓是在擠壓過程中，擠壓筒隨著金屬錠坯前進(jìn)的擠壓方法。

這種擠壓方法適合擠壓棒材，對(duì)低塑性的金屬可提高擠壓速度。其變形特點(diǎn)與反擠壓相同。

有效摩擦擠壓是指在擠壓時(shí)，鋁合金擠壓工模具加工廠和金屬錠坯都運(yùn)動(dòng)，但是擠壓筒相對(duì)錠坯移向擠壓模的速度快，這樣擠壓筒對(duì)錠坯作用的摩擦力成為促進(jìn)外層金屬流動(dòng)的動(dòng)力。

進(jìn)行有效摩擦擠壓時(shí)，擠壓筒與金屬錠坯之間不能有潤滑劑，以便建立高摩擦應(yīng)力。

鋁合金擠壓工模具加工廠的工作內(nèi)套與模具間的配合方式要根據(jù)生產(chǎn)鋁合金產(chǎn)品來選擇。在臥式擠壓機(jī)上，一般采用兩種配合方式：平封方式，即擠壓筒與模子端面間以平面 接觸方式密封。我們雨晗始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，我工廠主要經(jīng)營擠壓工模具，我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，如果您對(duì)我工廠的產(chǎn)品服務(wù)有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢。其優(yōu)點(diǎn)是加工容易，操作簡(jiǎn)單，模具和內(nèi)襯端面所受的單位壓力都比較小，不易壓碎和變形。缺點(diǎn)是，密封性較差，如果靠  緊力不夠，或接觸面不平，變形金屬容易從接觸面溢出而形成“大帽”。