35crmo無(wú)縫鋼管出現(xiàn)內(nèi)直道的原因

35crmo無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)內(nèi)直道是在自動(dòng)軋管機(jī)上常易出現(xiàn)的缺陷，也是較難解決的問(wèn)題。多數(shù)情況下，直道是輕微的，不至于使35crmo無(wú)縫鋼管變?yōu)閺U品；但有時(shí)較深，軋制航空管以及合金35crmo無(wú)縫鋼管時(shí)，這種缺陷會(huì)帶來(lái)很大危害，必須給予注意。

35crmo無(wú)縫鋼管生產(chǎn)出現(xiàn)內(nèi)直道缺陷的原因是，軋管頂頭表面上有凹凸缺陷，如燒化的氧化鐵皮焊在頂頭上以及頂頭磨損和頂頭形狀畸變等，把35crmo無(wú)縫鋼管內(nèi)表面刮傷。由于縱軋的特點(diǎn)，刮傷是直線形的，因此，稱內(nèi)直道。

內(nèi)直道主要在減壁區(qū)產(chǎn)生。內(nèi)直道的深度一般在0.2毫米左右。

35crmo無(wú)縫鋼管用鋼的分類介紹

35crmo無(wú)縫鋼管用鋼按照冶煉方法，35crmo無(wú)縫鋼管用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉(zhuǎn)爐鋼等。

管坯按成型方法分為：

鋼錠—開(kāi)坯—管坯；

連鑄方坯—開(kāi)坯—管坯；

直接連鑄圖圓管坯。

35crmo無(wú)縫鋼管用鋼按照化學(xué)成分，鋼分為兩大類：碳鋼和合金鋼。根據(jù)含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

根據(jù)合金元素的含量的不同，合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

根據(jù)澆注方法，鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和關(guān)鎮(zhèn)靜鋼等。

選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應(yīng)根據(jù)鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來(lái)決定。

35crmo無(wú)縫鋼管內(nèi)壁防腐處理方法

說(shuō)說(shuō)35crmo無(wú)縫鋼管內(nèi)壁處理方法，常用的方法有三種：防腐涂料、樹(shù)脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個(gè)問(wèn)題：

一是防腐層與35crmo無(wú)縫鋼管的粘結(jié)強(qiáng)度問(wèn)題。關(guān)于防腐涂料和樹(shù)脂砂漿兩種方法均要求35crmo無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁徹底除銹才能施工，但這點(diǎn)難以做到。因而銹點(diǎn)部分就形成了日后分層剝離的來(lái)源，構(gòu)成腐蝕和結(jié)垢。

二是35crmo無(wú)縫鋼管大部分都是現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊施工，在焊完后進(jìn)行防腐。只能是人工進(jìn)行，質(zhì)量不易控制，并且對(duì)于直徑小的管，因?yàn)槿藛T無(wú)法進(jìn)入施工，無(wú)法進(jìn)行防腐處理工作，這也就形成了日后焊縫損壞的隱患。