化學(xué)拋光是陽(yáng)極氧化過(guò)程中不可少的一個(gè)步驟，陽(yáng)極氧化鋁及鋁合金化學(xué)拋光中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)的缺陷，我們應(yīng)采取糾正措施，糾正措施是在生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程中不斷總結(jié)完善的。這里總結(jié)一些常見(jiàn)的缺陷及其對(duì)策。

      一，表面粗糙

     可能是因?yàn)榛瘜W(xué)拋光槽液中硝的酸含量過(guò)高，化學(xué)拋光反應(yīng)過(guò)于劇烈，甚至伴有“沸騰”現(xiàn)象發(fā)生，由于酸性去侵蝕而照成拋光鋁材表面的粗糙現(xiàn)象。

     1，若硝i酸含量正常，而銅含量正常，二銅含量偏高，水洗后鋁材表面則附著有一層明顯的金屬銅的特征顏色。

     2，如果銅的特征顏色很深，則表示槽液中的銅含量偏高，應(yīng)采取措施調(diào)整硝i酸與銅含量達(dá)到正常的范圍之內(nèi)。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠(chǎng)”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線(xiàn)4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線(xiàn)3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

化學(xué)拋光在應(yīng)用上主要有兩大類(lèi)：堿性化學(xué)拋光和酸性化學(xué)拋光。其中，酸性化學(xué)拋光應(yīng)用較多；堿性化學(xué)拋光雖然成本較低，但拋光質(zhì)量不如在酸性溶液中所獲的光亮度好，且操作工藝上也較為復(fù)雜，因而在應(yīng)用上尚不普及。

化學(xué)拋光是常見(jiàn)的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡(jiǎn)便，不需任何儀器設(shè)備，只需要選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)拋光液和掌握很好的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無(wú)變形層的表面。不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠(chǎng)”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線(xiàn)4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線(xiàn)3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

化學(xué)拋光是利用一定組成的化學(xué)溶液對(duì)微觀(guān)不平的表面不同部位的不同作用過(guò)程，使總處在突起部位的金屬快速溶解，從而整平微觀(guān)不平表面，使之達(dá)到光亮的效果。

化學(xué)拋光特別是對(duì)有色金屬有明顯的作用，因此常作為有色金屬制品的表面精飾處理手段之一。