滾剪圓刀片使用注意事項

滾剪圓刀片使用注意事項：

1、不使用滾剪圓刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會導(dǎo)致圓刀片變形。

2、滾剪圓刀片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，必須輕拿輕放。

3、操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。 

4、在安裝圓刀片前，必須先確認鋸臺的性能、用途，確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會導(dǎo)致刀片鋸齒脫落，防止發(fā)生事故。

5、安裝圓刀片時，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。

6、安裝完畢后，需確認圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動確認轉(zhuǎn)動是否偏心晃動。

教您分切刀片使用技術(shù)要點

當(dāng)我們使用分切刀片時，請一定要學(xué)會保護分切刀片，不然，等出現(xiàn)的問題，不能使用的時候才想起來自己的不當(dāng)操作，那時候后悔可就晚了。 

據(jù)板子的厚度來合理的選擇剪板機刀片的間隙，并且定時調(diào)整刀片的間隙。這個十分的關(guān)鍵，刀口的間隙相信你一定不陌生，而且我們再以前的文章中也給大家介紹了很多關(guān)于刀口間隙的問題。 

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公司經(jīng)過了長期研究開發(fā)替代進口高，精度微米級縱切刀片。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣分切機刀片在分切時，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長了機用刀片的使用壽命。這一刀具的開發(fā)成功地為用戶節(jié)約了大量成本和外幣。

如何選擇滾剪機刀片

滾剪刀片安裝調(diào)整方便剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。

1.平頭在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭。

2.平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。

3.在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。一把刀具裝夾后應(yīng)完成其所能進行的所有加工部位;粗精加工的刀具應(yīng)分開使用即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;先銑后鉆;先進行曲面精加工再進行二維輪廓精加工;在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。

4.銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。

5.對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

6.加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。

如何檢查滾剪機刀片的磨損？

滾剪刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是滾剪機刀片的連續(xù)性磨損；另一類是包括塑性破碎和脆性破碎，比如斷裂、彎曲等形式。如果滾剪機刀片過度損耗，也會導(dǎo)致滾剪機刀片不能夠充分發(fā)揮性能，尤其是塑料滾剪機刀片工作強度要大得多，損耗會更明顯，那么一旦到過度損耗那么生產(chǎn)能力勢必要下降。通常滾剪機刀片磨損檢查方法分為兩類，一類就是在空閑的時候采取直接測量的方法來觀察刀片的磨損情況；另一類就是在它切削的過程中通過測量類似的數(shù)據(jù)來推測和判斷刀片的磨損程度，所以當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)刀片進入過度磨損狀態(tài)后，應(yīng)該及時更換刀片，確保以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來對待生產(chǎn)，確保生產(chǎn)工作效率。

一般來說是由鋼材打磨而成，但是畢竟刀片用來粉碎設(shè)備的，即便是使用耐磨性更好地鋼材，也難免時間久了會有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后，就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會影響粉碎效率，那么既然說到刀片的磨損的話呢，這個肯定是我們?nèi)粘９I(yè)生產(chǎn)中比較關(guān)心得一個問題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況，一個是不方便，另一個就是在實際生產(chǎn)中，是不允許將刀片拆下來的。