超聲波清洗機功率的選擇

   市面上常見的超聲波清洗機功率小，花費很長時間也沒有清除噴嘴盲孔中的污垢。而如果超聲波清洗機功率達到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。若選擇超聲波清洗機功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產生了蝕點，而且超聲波清洗機底部振動板空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三等時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此小編根據(jù)噴嘴實際使用情況組裝出功率為1500W的超聲波清洗機?！　〕暡ㄇ逑礄C頻率的選擇　　超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，小編采用適合清洗小間隙、狹縫、深孔的28kHz震頭，針對對加彈機網(wǎng)絡噴嘴清洗效果佳。　　超聲波清洗機清洗籃的使用　　

頻率的必要性 當工作電壓很低（在人的聽力圍度內）就會造成噪聲。當頻率低於20kHz時，工作中噪聲不但越來越挺大，并且將會超過職業(yè)安全與保健法或別的規(guī)章所要求的安全性噪聲的底限。在必須大功率除去污漬而無需考慮到工件表面損傷的運用中，一般 挑選從20kHz到30kHz范圍之內的較低清洗頻率。該 頻率范圍之內的清洗頻率經常被用於清洗大中型、超重型零件或致密原材料的工件。出示20KHz的磁場超聲波換能器和25KHz的壓電超聲波換能器。 高頻一般 被用於清洗較小、較高精密的零件，或消除細微顆粒物。高頻還被用於被工件表面不容許損傷的運用。應用高頻可從好多個層面改進清洗特性。伴隨著頻率的提升，空化泡的總數(shù)呈線型提升，進而造成大量更聚集的震波使其能進到到更小的間隙中。假如輸出功率保持一致，空化泡縮小，其釋放出來的動能相對降低，那樣合理地減少了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)點在於減少了粘滯邊界層（泊努里效用），促使超音波可以'發(fā)覺'極貓瘟的粒子。這樣的事情類似於溪流中水位線減少時能夠認清溪底的碎石子。

3.1清洗機采用三槽式超聲波清洗；

3.2清洗機水溫可調（0-100攝氏度）；

3.3三槽均配有震子（每槽不低于30枚）單個震子功率不低于60w, 其中一槽帶有沖洗功能（含水槍）、旋轉機構；

3.4單個槽容積650*500*500(L*B*H)mm，每個槽配有吊籃（可吊裝50Kg）；

3.5外殼與內膽采用不銹鋼，震板材質316不銹鋼,厚度≧2.5mm;槽體材質304不銹鋼,厚度≧2mm；

3.6配置循環(huán)過濾系統(tǒng)及上排水；

3.7超聲波噪音滿足國家標準75dB；

3.8缸體清潔度：30mgMAX,過濾精度按照20μm執(zhí)行；缸蓋清潔度：尺寸>20μm的殘余微粒重量的平均值殘余顆?！?2mg。

4.供應商資格要求

4.1在中華人民共和國境內登記注冊、具有獨立承擔民事責任的能力、具有獨立法人資格的企業(yè)；

4.2供應商對提交資料的合法性、有效性、真實性負責；

4.3具有良好的商業(yè)信譽和健全的財務會計制度；

4.4本次項目不接受聯(lián)合體報名。