現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要使用的是陶瓷耐磨彎頭和粘貼陶瓷片耐磨彎頭這兩類，下面就這兩種彎頭的生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)為大家介紹。

  一，  陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。耐磨陶瓷管道，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。該工藝又稱陶瓷復(fù)合彎頭，SHS自蔓燃，離心澆鑄等。

旭盈公司生產(chǎn)的小口徑耐磨陶瓷彎頭應(yīng)用行業(yè) 1、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用：冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其它管道，具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。 2、礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用： (1)礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年，改用該管可使用壽命提高10倍以上。耐腐蝕性:陶瓷屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,徐州陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸等,人有你有,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 (2)煤碳：選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可做為長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。 3、其它應(yīng)用： (1)該管不污染和不粘熔融鋁液。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行清理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管等是目前理想的材料。 (2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕、適用于輸送含有固本顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫、地?zé)崴雀g性介質(zhì)。 綜述：廣泛運(yùn)用于礦山、電力、冶金、煤炭、化工等行業(yè)。金屬礦山選廠精粉、尾礦輸送，煤炭行業(yè)水煤漿、洗煤泥輸送，老礦填充，電力行業(yè)煤粉、灰渣輸送，脫硫除灰，冶金行業(yè)高爐噴煤，輸渣，水泥旋窯濕法，生產(chǎn)線的生料漿輸送，煤粉輸送，熟料輸送，提升機(jī)的下料，混泥土輸送以及化工等行業(yè)。

陶瓷復(fù)合管是山東聊城旭盈鋼材公司的主打產(chǎn)品，采用自蔓延生產(chǎn)工藝，在離心機(jī)的作用下，把鋁和其他稀有金屬的混合物直接燒結(jié)在無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁上，形成堅(jiān)硬的三氧化二鋁陶瓷耐磨層，維氏硬度達(dá)到1500左右，洛氏硬度80以上，該產(chǎn)品外層為無(wú)縫鋼管，通過(guò)過(guò)渡層與陶瓷緊密結(jié)合，一次成型，不用擔(dān)心使用過(guò)程中陶瓷脫落問(wèn)題，耐磨性能很強(qiáng)，使用壽命是普通無(wú)縫鋼管的20倍以上，另外還耐腐蝕、耐高溫，可在400°高溫下長(zhǎng)期使用，是礦山輸送、尾礦回填、煤粉灰輸送、電廠除灰、洗選礦煤矸石輸送、有色金屬礦輸送、除塵環(huán)保等企業(yè)的理想選擇。例如：2×600MW超臨界機(jī)組送粉管道，管徑為φ530×10，一個(gè)90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬?gòu)?fù)合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺(tái)爐）約為500～600噸。旭盈公司成立十幾年來(lái)，已先后為神華寧煤、寧夏寶豐集團(tuán)、內(nèi)蒙古亞新隆順特鋼、同煤集團(tuán)、大唐發(fā)電集團(tuán)、龍煤集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、攀鋼集團(tuán)、山西科興牛山礦業(yè)等數(shù)百家大型企業(yè)提供寧煤陶瓷復(fù)合鋼管數(shù)萬(wàn)噸，深受用戶好評(píng)，歡迎各界朋友來(lái)電來(lái)人參觀指導(dǎo)。

旭盈公司耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。很多水泥廠、電廠、礦山等企業(yè)，都把降低損耗，引進(jìn)新的耐損材料當(dāng)做增加效益的一個(gè)方法，其中，耐磨陶瓷彎頭的使用，就是降低企業(yè)生產(chǎn)成本和降低工程造價(jià)的一個(gè)有效方法。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

　　該產(chǎn)品于九三年通過(guò)了冶金部的成果鑒定，并通過(guò)了電力工業(yè)部，冶金工業(yè)部聯(lián)合主持的 “大直徑長(zhǎng)直管SHS陶瓷復(fù)合鋼管”產(chǎn)品鑒定會(huì)(冶科成鑒字[2003]第053號(hào))。貼片耐磨陶瓷管道貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。一致認(rèn)為：我公司SHS陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品具有國(guó)內(nèi)先地位，達(dá)到同類產(chǎn)品國(guó)際九十年代先進(jìn)水平。是國(guó)家“九五”重點(diǎn)推廣的一種新型復(fù)合材料。

　　旭盈公司同冶金部鋼鐵研究總院共同合作，在研究開(kāi)發(fā)大直徑長(zhǎng)直管復(fù)合管產(chǎn)品基礎(chǔ)上，又研究開(kāi)發(fā)了耐蝕、耐磨、耐熱SHS鋼-瓷復(fù)合板、環(huán)等系列異形產(chǎn)品?？蓮V泛用于冶金、礦山、電力、煤炭。石油化工等行業(yè)。是目前理想的耐磨、耐蝕、耐熱復(fù)合新材料。