提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的能力：數(shù)據(jù)收集相比之下并不是那么難，更具有挑戰(zhàn)性的是我們針對(duì)收集到的數(shù)據(jù)的分析與利用。MES系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)信息主要有產(chǎn)品BOM、財(cái)務(wù)信息、工藝數(shù)據(jù)信息、生產(chǎn)規(guī)劃和庫存數(shù)據(jù)信息、圖紙等技術(shù)文件、訂貨數(shù)據(jù)信息等等，要想真正用好MES系統(tǒng)，就得提高后期的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)能力，深層次思考應(yīng)當(dāng)如何把這些巨大的數(shù)據(jù)開展合并和關(guān)聯(lián)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)間新的關(guān)聯(lián)性，提煉這些數(shù)據(jù)信息該有的價(jià)值。

集軟件和人機(jī)界面設(shè)備（PLC觸摸屏）、PDA手機(jī)、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產(chǎn)板等硬件于一體的綜合智能系統(tǒng)，以及一組共享數(shù)據(jù) 該方案由布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備（PDA智能手機(jī)、LED生產(chǎn)廣告牌、PLC、傳感器、I/O、DCS、RFID、PC等硬件）組成一個(gè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)圖書館生產(chǎn)過程的收集、控制和監(jiān)測(cè)。

它是通過控制包括材料、倉庫、設(shè)備、人員、質(zhì)量、技術(shù)、工藝指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競(jìng)爭(zhēng)力。

我們提供一個(gè)系統(tǒng)，將流程訂單和質(zhì)量等流程整合到一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)上。控制、文件管理、圖紙發(fā)布、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、制造物流等功能。

從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。精益制造系統(tǒng)從 ERP 系統(tǒng)接收實(shí)時(shí)信息，例如工作單、BOM、流程、供應(yīng)商、庫存和制造指令。同時(shí)將生產(chǎn)方法、人員指令、制造指令等發(fā)送到人員、設(shè)備等控制層，進(jìn)而實(shí)時(shí)生成生產(chǎn)結(jié)果、人員反饋、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及結(jié)果、庫存狀態(tài)、質(zhì)量狀態(tài)等動(dòng)態(tài)反饋給決策層。

任何的優(yōu)異的系統(tǒng)軟件全是在不斷地吸收各種客戶經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，再加上開發(fā)人員的辛勤努力及其測(cè)試人員嚴(yán)格監(jiān)督過后鑄造出來的。

在選取倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)時(shí)，我們要仔細(xì)調(diào)查軟件廠商的用戶經(jīng)驗(yàn)來于的行業(yè)。每一個(gè)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和實(shí)施過程中，會(huì)出現(xiàn)其專注的行業(yè)。很多第三方評(píng)估機(jī)構(gòu)也會(huì)每一年按行業(yè)將系統(tǒng)軟件進(jìn)行排名。因此，要按照自身企業(yè)所屬行業(yè)，在其針對(duì)的系統(tǒng)范圍內(nèi)進(jìn)行篩選。

MES系統(tǒng)的重要功能

1.資源分配和狀態(tài)監(jiān)管

監(jiān)管機(jī)床、工具、人員、物料、其它設(shè)備及其其它生產(chǎn)實(shí)體，用以保證生產(chǎn)的正常的展開。它還需要提供資源使用情況的歷史記錄，保證設(shè)備可以準(zhǔn)確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)，以提供實(shí)時(shí)的狀態(tài)信息。對(duì)這類資源的監(jiān)管，還包含為達(dá)到作業(yè)排程計(jì)劃目標(biāo)對(duì)其所作的預(yù)定和調(diào)度。

2.運(yùn)作

在具體的生產(chǎn)單元的操作中，按照相關(guān)的的優(yōu)先級(jí)、屬性、特點(diǎn)及其配方，提供作業(yè)排程功能。比如，當(dāng)按照形狀和其它特點(diǎn)對(duì)色彩順序展開合理排序時(shí)，可大限度降低生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間。

3.生產(chǎn)單元分配

以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式監(jiān)管生產(chǎn)單元間工作的運(yùn)行。劃分信息用以作業(yè)順序的訂制及其車間有事情的發(fā)生時(shí)的實(shí)時(shí)變動(dòng)。生產(chǎn)單元?jiǎng)澐止δ芫邆渥儎?dòng)車間已制定的生產(chǎn)計(jì)劃的能力，對(duì)返修品和廢品展開處理，用緩沖區(qū)域監(jiān)管的方法操縱隨意位置的在制品數(shù)量。

4.文檔管理

監(jiān)管生產(chǎn)單元相關(guān)的的記錄和表格，包含工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知及其班次間的通訊記錄，并提供了按照計(jì)劃編輯信息的功能。它將各種各樣指令下達(dá)給操作層，包含向操作人員提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備操縱層提供生產(chǎn)配方。

5.數(shù)據(jù)收集能根據(jù)數(shù)據(jù)收集接口來獲得生產(chǎn)單元的記錄和表格上填寫的各種各樣作業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和參數(shù)。這類數(shù)據(jù)可以從車間以手工方式錄入或自動(dòng)從設(shè)備上獲得按分鐘級(jí)實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)。