英博特MES系統(tǒng)運(yùn)行于windows平臺(tái)上，使用C#.Net語(yǔ)言開發(fā)，應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)管理，具有產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品追溯、生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)排程、統(tǒng)計(jì)分析、倉(cāng)庫(kù)管理等功能。生產(chǎn)管理：對(duì)生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和管理，記錄產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和用料情況，同時(shí)記錄機(jī)臺(tái)工人的工作時(shí)間。設(shè)備管理是一套對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)行監(jiān)控、故障診斷、維修維護(hù)、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)等進(jìn)行管理的模塊。該模塊需要和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)集成，一起完成該功能。

MES軟件解決方法不但能夠 提升 工作者的工作效率并做出更明智的決策，還能夠提升 下列方面的收益：

降低人工成本：從機(jī)器設(shè)備和與之互動(dòng)的工人那里收集的數(shù)據(jù)有利于管理者確定需要改進(jìn)的特定領(lǐng)域，從而提升 工人工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

增加產(chǎn)量：在高峰生產(chǎn)時(shí)期(一般是季節(jié)性的)努力滿足生產(chǎn)需求的工廠能夠 減少產(chǎn)量，而不是減少勞動(dòng)力。

降低材料成本：在流程受控的情況下，制造廠商很有可能會(huì)見到更多優(yōu)化的材料數(shù)量用以滿足規(guī)格要求;也就是說，減少了過度勞累并減少了浪費(fèi)。

MES系統(tǒng)怎樣協(xié)助企業(yè)建立數(shù)字化工廠？在制造業(yè)信息化管理進(jìn)程中，車間級(jí)信息化管理是薄弱點(diǎn)。實(shí)施MES技術(shù)是提升 車間自動(dòng)化水平的重要途徑。那MES系統(tǒng)怎樣協(xié)助企業(yè)建立數(shù)字化工廠？生產(chǎn)制造和庫(kù)存運(yùn)營(yíng)管理：數(shù)字化制造運(yùn)營(yíng)管理有利于提升 制造流程的效率和協(xié)調(diào)能力，并減少合法合規(guī)成本費(fèi)用和顧客安全隱患。根據(jù)安全，即時(shí)的信息管理人員和操作人員，他們可以科學(xué)合理優(yōu)化訂單流程和生產(chǎn)制造執(zhí)行，迅速知道產(chǎn)品從原材料到成品的轉(zhuǎn)化，并評(píng)定生產(chǎn)量，品質(zhì)和資源使用率，便于持續(xù)改善。

標(biāo)準(zhǔn)被收集的數(shù)據(jù)信息：生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)信息多得數(shù)也數(shù)不盡，不過大部分全是針對(duì)用戶而言是價(jià)值較低的數(shù)據(jù)信息，真正可以用的僅有一小部分。要想獲得有用的數(shù)據(jù)信息，那么數(shù)據(jù)信息的規(guī)范性是非常重要的。僅有數(shù)據(jù)信息標(biāo)準(zhǔn)了，我們才能夠更有效，更準(zhǔn)地通過MES系統(tǒng)內(nèi)固定的算法思維、數(shù)學(xué)模型抓取出我們想要的數(shù)據(jù)信息。要想使被收集的數(shù)據(jù)信息規(guī)范化，這就必須 我們?cè)趯?shí)施MES系統(tǒng)之前就需要做好已經(jīng)有生產(chǎn)線中數(shù)據(jù)資料的整理和改進(jìn)。比如說，工序級(jí)BOM表的建立，健全整體的編碼管理體系，數(shù)據(jù)信息形式的標(biāo)準(zhǔn)等等。