河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。 冷壓球團(tuán)的制取是冶金加工工藝的關(guān)鍵構(gòu)成部分，它不但可以改進(jìn)原材料的冶金物理學(xué)特性，還是保持工業(yè)生產(chǎn)固體廢物資源利用與綠色經(jīng)濟(jì)的有效途徑。冷壓成形技術(shù)性不但能夠改進(jìn)其點(diǎn)燃或體現(xiàn)特性，并且能夠根據(jù)脫除劑的添加，減少空氣污染物的產(chǎn)生與排污。因而，冷壓球團(tuán)技術(shù)性是保持環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護(hù)與利用廢料資源的有效途徑。 冷壓球團(tuán)是將冶金制造行業(yè)生產(chǎn)制造中需要的所有原材料勻稱(chēng)混和后開(kāi)展冷壓制，經(jīng)冷凍干燥做成球團(tuán)的生產(chǎn)制造方式 。該加工工藝具備工程項(xiàng)目項(xiàng)目投資省、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)易及生產(chǎn)加工花費(fèi)低、顆粒料粒度分布范疇挑選廣等特性。在其中原材料可由除塵灰、冶金淤泥、粉礦及其氧化劑等構(gòu)成，現(xiàn)階段在鋁硅鋁合金和錳有色金屬行業(yè)中早已有經(jīng)典案例。．隨著地球資源的不斷開(kāi)采，富礦短缺，必須不斷擴(kuò)大貧礦資源的利用河北火云生物科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。

河北火云生物科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。

比較兩張顯微照像，更能夠直觀地看到液相在球團(tuán)礦固結(jié)過(guò)程中的作用。(a)圖為酸性球團(tuán)礦、由于脈石，而且是石英(SiO2)，幾乎沒(méi)有液相。球團(tuán)礦固結(jié)全靠赤鐵礦顆粒之間形成晶鍵，以及赤鐵礦的再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大。從照像可以清楚地看到不規(guī)則的赤鐵礦晶粒和氣孔。(b)圖為自熔性球團(tuán)礦，焙燒時(shí)產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，赤鐵礦在液相中結(jié)晶發(fā)育比較完整，縫隙中被冷凝的液相充填起來(lái)。由于液相表面張力作用的結(jié)果，氣孔大而且多呈圓形。螺旋給料是應(yīng)用最廣泛的強(qiáng)制給料方法，強(qiáng)制給料的作用除加料外，還能解決物料被擠回料斗的問(wèn)題，同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓，破壞物料“拱橋效應(yīng)”，排除物料中部分氣體，產(chǎn)生初步位移，提高物料密度，減少壓團(tuán)脫模后的彈性后效。

    磁鐵礦固結(jié)機(jī)理

   磁鐵礦精礦是生產(chǎn)球團(tuán)礦的主要原料，用它制成的球團(tuán)礦固結(jié)機(jī)理如下：

磁鐵礦氧化形成赤鐵礦微晶鍵以及微晶長(zhǎng)大和再結(jié)晶。磁鐵礦在200℃下便開(kāi)始氧化。從顆粒的表層開(kāi)始，由Fe3O4轉(zhuǎn)變?yōu)镕e2O3,生成Fe2O3微晶。在相鄰的顆粒接觸處，新生的Fe2O3微晶具有高度遷移能力，促使它們結(jié)合在一起，形成微晶鍵，又叫做“晶橋”,見(jiàn)圖4(a).當(dāng)溫度升到600℃時(shí)，只要氧化氣氛充分，新生的晶鍵已有一定的強(qiáng)度，使球團(tuán)礦形成一個(gè)硬殼。溫度繼續(xù)升高，在高溫下保持一段時(shí)間，氧化從球團(tuán)礦表層向內(nèi)部推進(jìn)，就一個(gè)顆粒而言，氧化向中心擴(kuò)展，直到全部氧化成赤鐵礦。在高溫下，赤鐵礦微晶長(zhǎng)大并重結(jié)晶，使顆粒結(jié)合成牢固的整體，見(jiàn)圖4(b)。氧氣轉(zhuǎn)爐爐塵是從氧氣轉(zhuǎn)爐的爐氣中經(jīng)除塵器回收的含鐵原料，它含鐵量高，粒度細(xì)，可做燒結(jié)原料。

對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)配加復(fù)合粘結(jié)劑和膨潤(rùn)土進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明,復(fù)合粘結(jié)劑的成球性能遠(yuǎn)優(yōu)于膨潤(rùn)土,能大幅度降低膨潤(rùn)土配比(由2.56%降低至1.46%),提高了球團(tuán)礦品位(上升0.77%),配加復(fù)合粘結(jié)劑的生球能滿足包鋼球團(tuán)生產(chǎn)要求。

1前言球團(tuán)礦作為高爐煉鐵的酸性爐料,要求其品位高,抗壓強(qiáng)度好,冶金性能優(yōu)良。包鋼目前有1臺(tái)162m2帶式焙燒機(jī)和4座8m2豎爐,球團(tuán)生產(chǎn)所用原料為70%再磨再選鐵精礦 30%外購(gòu)無(wú)氟鐵精礦,采用膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑,所生產(chǎn)的球團(tuán)礦品位維持在62%左右。生球在干燥過(guò)程中，生球表里會(huì)發(fā)生濕度差，從而引起表里收縮不均勻，便產(chǎn)生盈利，使球山上裂紋，影響其輕度。由于膨潤(rùn)土中SiO2、Al2O3含量高,當(dāng)

、粘結(jié)劑性能、特點(diǎn) 該球團(tuán)粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成；具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格，燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問(wèn)題；與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料. 二、球團(tuán)粘合劑配比及使用方法 1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：18-22kg ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。 3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可； 4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1-1.5小時(shí)即可，也可自然晾干。三、冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用 1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團(tuán)，可直接入爐冶煉，對(duì)于小型高爐（100立方以下）冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%-100%，對(duì)于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，因而解決了燒結(jié)所帶來(lái)的污染問(wèn)題，是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目。 2、將軋鋼和煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問(wèn)題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。 3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。四、貯存 本品編織袋包裝，每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋，避免結(jié)塊，如有結(jié)塊，粉碎后不影響使用效果；當(dāng)溫度升到600℃時(shí)，只要氧化氣氛充分，新生的晶鍵已有一定的強(qiáng)度，使球團(tuán)礦形成一個(gè)硬殼。