鋁合金水冷電機殼的噪聲大

擠壓成型的鋁合金水冷電機殼具有重量輕、強度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、內(nèi)膛免切削等優(yōu)點。鋁合金水冷電機殼由于傳統(tǒng)的鋁合金電機殼加工過程中，機殼與端蓋的同心度較差，造成鋁合金水冷電機殼電機運行噪聲較大。根據(jù)鋁合金水冷電機殼的加工方式，設(shè)計了一種鋁合金電機殼的加工工裝。鋁合金水冷電機殼采用該工裝能夠?qū)崿F(xiàn)一次卡裝后可同時進行鋁合金電機殼兩個端面止口的加工，鋁合金水冷電機殼內(nèi)孔同心度達到≤，提高生產(chǎn)效率一倍以上，解決了鋁合金水冷電機殼電機的噪聲大的問題。

鋁合金水冷電機殼加工時間

由于在加工過程中需要對鋁合金水冷電機殼進行兩次卡裝，增加了鋁合金水冷電機殼加工的時間，從而影響了生產(chǎn)效率。而且，由于兩次卡裝，不能保證鋁合金水冷電機殼的平行度，特別是鋁合金電機殼兩個斷面的平行度，在鋁合金水冷電機殼的使用過程中，由于鋁合金水冷電機殼兩個斷面的平行度差，導(dǎo)致機殼和端蓋的同心度較差，造成鋁合金水冷電機殼電機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生機械不平衡，電機容易產(chǎn)生掃膛，成為鋁合金電機殼電機產(chǎn)生噪聲的主要原因，影響了鋁合金電機殼的推廣。

電機工作過程中熱量的原因

電機工作過程中產(chǎn)生熱量的原因包括軸承摩擦、線圈電阻、鐵芯磁阻等，當(dāng)電機溫度過高時，會導(dǎo)致電機運行出現(xiàn)故障，嚴(yán)重縮短電機的使用壽命。目前對電機降溫的常用方式包括自冷式、風(fēng)冷式以及水冷式。自冷式適用于產(chǎn)熱小的電機，風(fēng)冷式的散熱能力有限。電機的定子繞組與機殼和端蓋都沒有直接接觸，中間有空氣，而空氣的傳熱系數(shù)很低，傳熱能力很差，定子繞組只與定子接觸，所以其熱量只能先傳導(dǎo)給定子，再由定子傳導(dǎo)給外面的機殼，致使電機工作時，機殼溫度不高，但是電機內(nèi)部溫度仍然很高的現(xiàn)象。因此有些電機的前端蓋和后端蓋上設(shè)有進氣口和出氣口，配合后端蓋外側(cè)的風(fēng)扇對電機進行散熱，但是電機后端蓋與定子和轉(zhuǎn)子之間以及附近的熱量無法即時散出，另外電機外殼的散熱效果不理想。