換熱器目前常用的換熱介質為水或蒸汽，在熱交換過程中，水或蒸汽中的鹽類和污垢容易析出導致結垢，產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產，直接造成各種經濟損失，甚至還有可能發(fā)生生產事故。換熱器（英語翻譯：heat exchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用更加廣泛。換熱器種類很多，常見的有列管式換熱器、板式換熱器、套管式換熱器、噴淋式換熱器、混合式換熱器（包括冷卻塔、洗滌塔、噴射式熱交換器等）、板殼式等形式的換熱器。


受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數企業(yè)及個人對換熱設備結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設備的報廢和生產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。比如某水泥集團，采用草酸清洗換熱設備，每次清洗時間都不敢超過2個小時，因清洗的不夠徹底，所以清洗時間由以前的一年一次變?yōu)楝F在的一年三次，增加了兩次的停機停產時間，間接地給企業(yè)造成了損失。

①通過工質連續(xù)循環(huán)，煙氣被冷卻，空氣加熱效果好，毋需耗用蒸汽?？諝怆娂訜崞餮h(huán)泵耗功率僅10kW，與煙氣中回收熱功率相比，比例。

②空氣加熱器系統(tǒng)處于低壓運行，介質為熱水，溫度低。

③提高壁溫，減少煙氣腐蝕，防止堵灰。毋需設置吹灰器。

④與空氣加熱器熱管型相比，僅設置了循環(huán)泵，雖耗用一定量電能，但它運行方便，安全可靠。

⑤空氣加熱器設置布置方便，毋需改造煙風道。由于空氣電加熱器熱管熱動力要求，一般要求加熱器所在的風道位置高于煙道。空氣電加熱器強制循環(huán)系統(tǒng)則可按現場條件選擇布置位置，不同的位置搭配所造成的管道阻力差異，則由選擇合理的空氣電加熱器循環(huán)泵壓頭來解決。

⑥空氣電加熱器循環(huán)泵功率為10kW，相當于標準煤4kg/h，其熱量相當于30kg蒸汽的熱焓。

空氣電加熱器應用：空氣加熱器的功率是根據風量和溫升計算確定的，風量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風量、過大的溫升，因過大的風量、溫升，直接導致加熱器的功率過大，增加能耗。過大的風量、溫升是沒有必要的。要綜合考慮，合理設計，確定適當的參數。在使用空氣加熱器時，僅對電加熱器出口的管道進行保溫，而對加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對比數據表明，在空氣加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長期運行，節(jié)省的能耗是非?？捎^的，應在對管道加裝保溫層的同時，對空氣加熱器加裝保溫層。