液下渣漿泵的拆卸

1.將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

2.將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

3.將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

4.液下排污泵定制將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

5.將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

6.將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

7.電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

8.從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

      渣漿泵密封方式常用的是填料密封，具有密封性能良好、使用方便、主機(jī)磨損少、抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用作各類泵的密封裝置，在填料箱的底部放置水封環(huán)，再放入填料，其目的是當(dāng)泵內(nèi)吸入口處于真空情況時(shí)，從水封環(huán)注入高于0.1Mpa的液體以防止空氣漏入泵內(nèi)；如果泥漿中固體顆粒的粒徑較大，設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)考慮這些粗顆粒的通過性。當(dāng)液下排污泵定制泵內(nèi)水壓高于0.1Mpa時(shí)，可用高于泵內(nèi)壓力0.05-0.01MPa的密封液體注入，起到水封作用，以減少泄漏，并起到冷卻和潤滑的作用。

      當(dāng)起吊的時(shí)候沒有帶上底座的，那么就需要在起吊的附近的托架的側(cè)面用一個(gè)吊鉤將他們鏈接起來，這樣的目的也是一樣就是為了保證它們能夠處于一個(gè)平衡的狀態(tài)。但是有一點(diǎn)需要提醒注意，因?yàn)檫@個(gè)因?yàn)橥屑苌w是可以拆裝的，所以我們一般都是不建議單獨(dú)整體的啟用泵，因?yàn)檫@樣比較容易出現(xiàn)意外的狀況，容易出現(xiàn)危險(xiǎn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行無噪音。

      一點(diǎn)講的是分體吊裝，大家都知道渣漿泵在這個(gè)氣泡凝結(jié)的時(shí)候這個(gè)液體的質(zhì)點(diǎn)就會產(chǎn)生很大的壓強(qiáng)水壓，這個(gè)瞬間的水擊的作用甚至是能夠穿透很厚重的鋼板，當(dāng)這個(gè)氣泡時(shí)產(chǎn)生的破壞作用就會產(chǎn)生汽蝕，汽蝕的過程之后會對很多的部件產(chǎn)生一定的損害和破壞，還會產(chǎn)生強(qiáng)烈的這個(gè)震動(dòng)和噪音，導(dǎo)致液下排污泵定制的原性能下降，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)?dǎo)致液體運(yùn)轉(zhuǎn)中斷，或是不能運(yùn)作。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點(diǎn)(開大小以一級泵電機(jī)電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動(dòng)二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。

       受潮：因?yàn)檫M(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是液下渣漿泵電機(jī)常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護(hù)。只能使用中注意和定期搖絕緣。在沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，更要小心此項(xiàng)，不然可能連變頻器一塊報(bào)銷。

       過載：如果液下排污泵定制電機(jī)具有保護(hù)功能，一般不會出現(xiàn)過載的情況。液下渣漿泵的使用已經(jīng)非常普遍了，有多級液下泵、長軸液下泵等都是常用的泵，在液下泵的運(yùn)行中，振動(dòng)是常見的現(xiàn)象，但是異常振動(dòng)對設(shè)備會造成損壞，所以要了解液下排污泵定制的振動(dòng)與哪些因素有關(guān)。但是要注意的是，因熱繼電器無法校驗(yàn)，并且保護(hù)數(shù)值，選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動(dòng)復(fù)位，所以需要保護(hù)的時(shí)候，往往起不到作用，也可能多次保護(hù)以后，沒有找到真正原因，人為調(diào)高保護(hù)數(shù)值，致使保護(hù)失效。