振動(dòng)偏大

機(jī)械密封振動(dòng)偏大，終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

泵汽蝕的原因

由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會(huì)有氣泡，它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損；另一方面會(huì)使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流動(dòng)膜，造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機(jī)械密封裝置損壞。

屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。由于屏蔽泵的密封性，所以泵體發(fā)生震動(dòng)的時(shí)候，我們要及時(shí)排除原因，以免影響泵的使用。常用的屏蔽泵發(fā)生震動(dòng)的原因有以下幾種。

1、水泵和電機(jī)的中心不正。

2、泵體或電機(jī)的地腳螺絲松動(dòng)，或基礎(chǔ)不牢固。

3、軸承蓋緊力不夠。使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)了跳動(dòng)。

4、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。

5、蝸殼泵，特別是有些高揚(yáng)程的蝸殼泵，在小流量時(shí)，也會(huì)有不同程度的振動(dòng)，這是因?yàn)榇藭r(shí)轉(zhuǎn)子上有徑向力的作用。在出口閥門(mén)開(kāi)啟到一定大時(shí)，振動(dòng)即行消失。單殼體泵都可在高壓狀態(tài)下運(yùn)行，但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同。

不銹鋼液下泵堵住了怎么辦？

不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)。管道布置時(shí)沒(méi)有按短距離，彎頭和角度來(lái)布管，實(shí)際布管時(shí)在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力，造成了堵泵。管道連接不嚴(yán)密，造成漏漿，致使混凝土坍落度減小甚至發(fā)生離析，減小泵送壓力，造成堵泵。

還有一些使用過(guò)程中沒(méi)有注意的事項(xiàng)，①泵送前沒(méi)有用水濕潤(rùn)管道包括軟管，造成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，增加泵送阻力，造成堵泵。②上次泵送完畢，沒(méi)有清理干凈管道，造成堵泵。③本工程向下泵送混凝土，管道傾斜角度接近15°，在傾斜的管段內(nèi)大流動(dòng)度的混凝土可能因自重而產(chǎn)生向下自流的現(xiàn)象，使輸送管內(nèi)出現(xiàn)空洞或因自流使混凝土產(chǎn)生離析而發(fā)生堵泵現(xiàn)象。