石灰粉生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。而在鋁酸鈣水泥的激發(fā)下，石灰石粉早期(28d)的就具有較高的水化活性，也主要是生成單碳水化鋁酸。

石灰石（石灰）—石膏濕法脫硫主要特點：脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。石灰石(石灰) 一石膏濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。所以重鈣是工業(yè)常用的一種很好的填料重鈣通常用作填料，還廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業(yè)，作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積，降低生產(chǎn)成本。

電廠石灰石石膏脫硫細度在200-325目時脫硫效果較佳。250目石灰石脫硫粉和325目石灰石脫硫粉生產(chǎn)設備主要包括破碎機設備和磨粉機設備，其選擇根據(jù)原礦石灰石的粒度大小而定，粒度在1200mm左右，需要使用破碎機進行破碎機，破碎至30-40mm,可進入磨粉機進行制粉。一般粉磨粒度大小對其脫硫效果會有影響，這就是需要電廠脫硫石灰石粉粒度在250目-325目。石灰粉在農(nóng)作物上的作用：1、土壤消毒夏季高溫季節(jié)，每畝保護地施生石灰100公斤、碎稻草500-1000公斤，深翻入土，做壟后灌足水、鋪地膜，密閉棚膜15-20天，使土溫上升到45℃滅菌和殺滅線蟲。