制砂機(jī)采用獨特的鉚釘技術(shù)，提高了機(jī)器的強(qiáng)度和韌性，有效降低了機(jī)器共振。 液壓維護(hù)臂，大大降低了維護(hù)成本。 多種破碎方式可以滿足不同材料的需要，打破需要使用進(jìn)口軸承，確保機(jī)器穩(wěn)定運行。雙油泵設(shè)計，正常使用時只有一個油泵工作。 只有當(dāng)壓力和流量未達(dá)到設(shè)定值時，二個單元才能工作，或者當(dāng)一個油泵發(fā)生故障時，二個單元自動開啟以確保主機(jī)正常運行。 在自然落下的過程中，由葉輪加速的石頭相互碰撞，達(dá)到破碎的目的！ 當(dāng)石材加速并與天然落石碰撞時，它形成了一種新的渦流葉輪設(shè)計，以優(yōu)化物料流動方向，在相同功率下輸出比舊設(shè)備高30％。

一段時間使用會磨損。 如果未及時找到，將對其進(jìn)行比較。 對于堅硬的材料，錘頭無法完全折斷，因此無法及時排出材料。 此時，當(dāng)新材料進(jìn)入時，會發(fā)生材料阻塞現(xiàn)象； 輸送機(jī)的輸送能力超過破碎能力：當(dāng)輸送機(jī)的輸送能力為時，移動制砂機(jī)的破碎能力不匹配，物料不破碎，其后面的物料迅速倒入移動制砂機(jī)，不會及時阻止破碎； 三角皮帶的松緊度不合適：設(shè)備的生產(chǎn)過程依賴于三角皮帶。三角皮帶將動力傳遞到皮帶輪上并砸碎石頭。 當(dāng)三角皮帶松動時，會引起打滑，并且隨著皮帶輪的旋轉(zhuǎn)，皮帶輪將不會被驅(qū)動。

鵝卵石制砂機(jī)磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機(jī)的生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。 哪些因素會影響板錘的磨損？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機(jī)的加工能力也對錘頭磨損有影響。當(dāng)鵝卵石制砂機(jī)的加工能力增加時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎率會降低，并且板錘的單位純磨損也會減少。 類似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產(chǎn)品的厚度對錘子的磨損有影響。新設(shè)備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機(jī)也是如此。 每班后，還需要進(jìn)行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉(zhuǎn)子和鵝卵石制砂機(jī)的反襯管之間的間隙進(jìn)行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。

設(shè)備安裝完成后，需要進(jìn)行空載和有載運轉(zhuǎn)，用來測試設(shè)備的穩(wěn)定性，這兩個過程中，主要是檢查軸承、緊固螺栓、飛輪等部件的運行情況，以及機(jī)械內(nèi)部是否有異常聲響等現(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象，需要及時的停機(jī)進(jìn)行處理，大家都知道制砂機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)很好的解決了天然砂石的資源問題，在很多人心目中制砂設(shè)備生產(chǎn)的砂石沒有天然砂石好，其實不然，相比天然砂石來講制砂機(jī)生產(chǎn)的砂石更具有可調(diào)節(jié)性，在物料的均勻程度上也能很好的控制?，F(xiàn)在市場上的制砂機(jī)設(shè)備在不斷的進(jìn)化中在不斷地進(jìn)行著完善，這對于制砂設(shè)備發(fā)展起到至關(guān)重要的作用，對于制砂機(jī)用戶來講在自己制砂生產(chǎn)線上要想粉塵的話就要做好一些細(xì)節(jié)上的工作。當(dāng)新型制砂機(jī)投放市場時，需要進(jìn)行試驗機(jī)，即不添加石材，使新型制砂機(jī)在空載條件下運行一段時間，并且機(jī)器之間的部件是磨削的。在初始階段，新型制砂機(jī)應(yīng)盡可能避免過載。這是由于超細(xì)磨床零件的加工，組裝和調(diào)整的影響。摩擦表面粗糙，配合表面的接觸面積小，表面壓力不全。