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我們都知道如果江蘇汽車線束一旦斷裂,就會出現(xiàn)很多故障類型,其實江蘇接線束斷裂也是有原因的,有內(nèi)部設(shè)計原因,也有外部原因,下面江蘇汽車線束廠家的小編為大家來概述一下汽車線束斷裂的一些原因:
一、內(nèi)部原因:
1、因汽車主線束分配的支線設(shè)計過短導(dǎo)致車輛在運行中斷裂;
2、因廠家在設(shè)計線束的時候,沒有執(zhí)行制造標(biāo)準(zhǔn),不達(dá)標(biāo),未規(guī)范制造;
3、因組裝線在裝配線束時扭曲線束過緊,導(dǎo)致斷裂。
耐壓等級 600V,防火等級 VW-1,收縮比例有 2:1、3:1、4:1 幾種,收縮溫度 70℃-125℃,工作溫度-45℃- 125℃;熱縮管在工作時,隨著溫度由低到高經(jīng)歷玻璃態(tài)到高彈態(tài),玻璃態(tài)時性能接近塑料,高彈態(tài)時性能接近橡膠,熱縮管所用材料在室溫下是玻璃態(tài),加熱變成高彈態(tài),冷卻時又變成玻璃態(tài),這種狀態(tài)下固定需絕緣材料起到絕緣密封作用。熱縮管的熱縮工具主要有熱風(fēng)槍、烘箱和自動化熱縮設(shè)備;其中熱風(fēng)槍熱縮效率但熱縮操作時對操作人員手法依賴較大,熱縮質(zhì)量穩(wěn)定性較其他設(shè)備差;原材料包括電線、塑料插接件、插接件附件、接頭、密封塞、堵塞、定位閑扎件、膠帶、管材等,系統(tǒng)要求輸入產(chǎn)品信息時必須選擇材料數(shù)據(jù)庫中存在并且正確配置的材料,兇此完整、準(zhǔn)確地錄入原材料信息是輸入產(chǎn)品信息的基礎(chǔ)。目前自動化熱縮設(shè)備使用較為普遍,此類設(shè)備加熱位置及時間由設(shè)備控制,熱縮質(zhì)量較高。一般雙壁熱縮管的使用位置有兩處:搭鐵點熱縮和接線點熱縮。