大家都應(yīng)該知道的一個(gè)常識(shí)是廢舊電池不能隨處亂扔，汽車線束廠家稱會(huì)給人體和環(huán)境造成很大的損害，對(duì)于電子線來(lái)說(shuō)，無(wú)論哪一種電子線，在外面都包有一層絕緣體，一般不會(huì)對(duì)人體造成太大的損害，也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成直接的損害，但是在平時(shí)生產(chǎn)或者應(yīng)用電子線時(shí)，也應(yīng)該要注意正確的方法。這一點(diǎn)同行深有同感，在引進(jìn)了全自動(dòng)剝線機(jī)，壓接機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備之后，業(yè)務(wù)量急劇增長(zhǎng)。

電子線束線路產(chǎn)生故障原因有以下幾個(gè)方面：

1)自然損壞 　　

電子線束使用超過(guò)了使用期,使電線老化,絕緣層破損,機(jī)械強(qiáng)度顯著下降,引起電線之間短路、斷路、搭鐵等,造成電線束燒壞。線束端子氧化、變形,造成接觸不良等,會(huì)引起電氣設(shè)備不能正常工作。

2)由于電氣設(shè)備的故障造成電線束的損壞 　　

當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生過(guò)載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。 　　

3)人為故障 　

裝配或檢修汽車零部件,金屬物體將電子線束壓傷,使電線束絕緣層破損；電線束位置不當(dāng)；電氣設(shè)備的引線位置接錯(cuò)；蓄電池正負(fù)極引線接反；檢修電路故障時(shí),亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設(shè)備的不正常工作,甚至燒壞電線束。

線束加工廠：需要做好線束加工各個(gè)環(huán)節(jié)，在線束加工生產(chǎn)的過(guò)程中，一定要做好外觀檢驗(yàn)及線徑檢驗(yàn)工作，以保證線路的質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，給保證線束加工在生產(chǎn)的過(guò)程中符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)它的線路檢查和質(zhì)量控制，來(lái)達(dá)到生產(chǎn)加工目的。

  用一只手拿一張白紙立放于距銅絲1-2cm位置，須將裝滿銅絲的線軸放倒地包裝臺(tái)上。另一只手將銅線的線軸滾動(dòng)一周，目測(cè)其外觀是否達(dá)到以下規(guī)范：外表光滑、無(wú)黑線、無(wú)亂線、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)氧化、無(wú)打花、無(wú)刮傷碰傷、無(wú)鍍錫不良粘錫、漏錫無(wú)斜線、無(wú)手接頭、無(wú)手印。排線良好、均勻、無(wú)堆邊、欠邊邊高邊低或兩邊高兩邊低無(wú)起股。4、在布置汽車線束時(shí)，要避免周圍零部件的干擾，運(yùn)動(dòng)零件之間的空隙應(yīng)當(dāng)大于25mm，排氣歧管之間的空隙要大于50mm等。張力適中不過(guò)松或過(guò)緊。滾動(dòng)后銅線表面無(wú)粘灰現(xiàn)象。

  線束加工的生產(chǎn)的過(guò)程中，應(yīng)做好這個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，利用一系列的檢驗(yàn)及測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析，以保證線束加工做好各個(gè)環(huán)節(jié)工作，從源頭控制生產(chǎn)質(zhì)量，提高線束加工的失效率，做好真正的率、高質(zhì)量生產(chǎn)。

汽車線束連接器是連接汽車各個(gè)電器與電子設(shè)備的重要部件，在電源、開(kāi)關(guān)、電器和電子設(shè)備之間傳遞電信號(hào)，素有汽車神經(jīng)之稱，是對(duì)汽車進(jìn)行電信號(hào)控制的載體。具有氣密性好、外觀美觀等特點(diǎn)。

線束產(chǎn)品中電線的截面應(yīng)從哪幾個(gè)方面考慮？

答：應(yīng)考慮如下幾個(gè)方面：

（1）電線長(zhǎng)期允許通過(guò)的工作電流；

（2）一旦短路時(shí)的熱穩(wěn)定性；

（3）線路上的電壓降不能超出允許工作范圍。

線束的驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？

答：（1）線束中線材規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列應(yīng)整齊，無(wú)損傷，標(biāo)牌齊全、正確、清晰；

（2）端子與連接器的接插應(yīng)牢固，冷壓端子壓接需符合壓接規(guī)范；

（3）各連接器、套管、束線帶、絕緣膠帶等材料無(wú)污漬無(wú)損傷等不良，束線帶膠帶打扎纏繞牢固；

（4）根據(jù)產(chǎn)品使用情況進(jìn)行相應(yīng)的電性能測(cè)試時(shí)，主要電性能應(yīng)無(wú)短路、斷路、錯(cuò)位以及間接性接觸不良等現(xiàn)象，要100%導(dǎo)通；

1、包覆。憑借對(duì)電線電纜不一樣的機(jī)能條件，采取專用的裝備在導(dǎo)體的外面包覆不一樣的材料。具體可以分為以下幾種：

　　繞包：云母帶、無(wú)紡布、帶狀的紙帶、塑料袋以及無(wú)堿玻璃纖維帶，除了這些之外，還有線狀的絲以及棉紗等纖維材料。

　　縱包：鋁帶以及橡皮等材料。

　　擠包：鉛、塑料、橡膠、鋁等材料。

　　浸涂：絕緣漆、瀝青等。

2、絞制。絞制工藝一般可以分為導(dǎo)體絞制、編織、纏繞、成纜以及鋼絲裝鎧等等。為了提高電線電纜的整體度以及柔軟度，可以讓兩根以上的單線，根據(jù)所規(guī)定的方向交織在一起，這就叫做絞制。