汽車線束設(shè)計的虛擬儀器必須要有數(shù)據(jù)采集的功能。檢修電路故障時,亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設(shè)備的不正常工作,甚至燒壞電線束。工程上使用具有并口以及串口的計算機(jī)來獲取測試數(shù)據(jù)，稱為基于的泵統(tǒng)，系統(tǒng)包含：個人計算機(jī)感器、信號調(diào)理裝置、設(shè)備信號處理及驅(qū)動程序等軟件。要求其動態(tài)性能滿足道路模擬工況對頻率范圍的要求，自身又具有很好的頻響特性，并能將整車汽車線束設(shè)計通過固定后裝在與激振臺相連的承載平臺上進(jìn)行可靠性試驗。進(jìn)行無線通信，包括語音通信、收發(fā)短信息以及無線上網(wǎng)等。該系統(tǒng)選用主要使用其來完成短消息的功能。所以，為了實現(xiàn)這種對應(yīng)關(guān)系，在數(shù)據(jù)庫中同時存儲產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息及對應(yīng)圖形的句柄，通過圖形句柄將兩者關(guān)聯(lián)起來，操作圖形時相應(yīng)的產(chǎn)品信息被修改，反之，修改產(chǎn)品信息時對應(yīng)的圖形一起被修改。

汽車線束裝配特點

汽車線束裝配線的自動化程度比較低，很多工序都需要人工才能完成，所以在裝配時需要汽車線束制造廠有足夠的勞動力，不可避免的，在線束裝配會出現(xiàn)一定的波動。

在汽車線束制造廠多少都會遇到這種情況，在一定生產(chǎn)環(huán)境下沒有完成裝配任務(wù)，這種情況多了之后不僅影響裝配效率，同時還費時費力，造成經(jīng)濟(jì)損失。所以各工序的合理分配很有必要。

電子線束加工廠家對于銅絲的檢測有哪些標(biāo)準(zhǔn)？

銅絲是電子線束的一個組成部分，銅絲的質(zhì)量問題關(guān)系到線束的質(zhì)量，所以，線束加工廠家需要對銅絲有一個檢測標(biāo)準(zhǔn)，那么這樣的標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？  

1、外觀檢驗  

把裝滿了銅絲的線軸放在包裝臺上面，一只手拿著白紙放在距離銅絲1到2厘米的位置上，而另一只手把銅線的線軸滾動一周，然后目測看其外觀有沒有達(dá)到以下的幾個標(biāo)準(zhǔn)。  

（1）、表面要光滑、沒有亂線、沒有氧化的情況，也不能有碰上刮傷等等情況。  

（2）、排線要均勻、沒有堆邊和欠邊的情況，也不能有起股的情況。  

（3）、張力要適中，不能太過松也不能太過緊。  

（4）、在銅絲滾動之后表面不能有粘灰的情況。  

2、線徑的檢測  

線徑要根據(jù)國家的標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)，如果客戶有特殊的要求的話，也需要根據(jù)其要求來嚴(yán)格的控制，具體的步驟如下：  

（1）、先調(diào)試下千分尺是不是歸零了。  

（2）、把需要檢驗的銅絲放在千分尺的夾線外面，適當(dāng)?shù)挠昧砼忧Х殖叩哪┒恕? 

（3）、如果聽到了千分尺響了三聲之后，要立即觀察它的讀數(shù)。  

（4）、要對此進(jìn)行反復(fù)的檢驗，一直到讀數(shù)一樣才可以，每一次都不能檢測同一個位置，要分段的進(jìn)行檢驗。  

3、伸長率檢驗  

伸長率要根據(jù)國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來檢驗，如果客戶有特殊的要求，也要根據(jù)要求來嚴(yán)格控制，具體步驟如下：  

（1）、把伸長率測試儀的開關(guān)打開  

（2）、檢查銅絲左邊的感應(yīng)夾是不是處在原始的位置，儀器上面顯示的讀數(shù)有沒有歸零，如果左邊的夾不在原始的地方，并且儀器顯示的讀數(shù)也沒有歸零的話，那么要立即按下置零鍵以及恢復(fù)鍵。

 汽車電線束在整車中的作用是將電氣系統(tǒng)的電源信號或數(shù)據(jù)信號進(jìn)行傳遞或交換，實現(xiàn)電氣系統(tǒng)的功能及要求。模擬汽車線束設(shè)計結(jié)構(gòu)化對接傳統(tǒng)的人工檢測是主要的測試手段，長期占領(lǐng)著檢測領(lǐng)域。它是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒有線束也就不存在汽車電路。汽車電線束的設(shè)計流程和制造流程較為復(fù)雜，要求線束工程師細(xì)心細(xì)致，不能有半點馬虎。如若線束設(shè)計得不好，不能將各部分功能有機(jī)結(jié)合，則有可能使線束成為汽車故障的多發(fā)環(huán)節(jié)。

        一，首先由電氣布置工程師提供整車電氣系統(tǒng)的功能，電氣負(fù)荷及相關(guān)的特殊要求。電器件的狀態(tài)、安裝位置、線束與電器件對接的形式。  

        二，根據(jù)電氣布置工程師提供的電氣功能及要求，就可以繪制整車電氣原理圖及線路圖。  

        三，根據(jù)電氣原理圈對每個電氣子系統(tǒng)及回路進(jìn)行能源分配，其中包括電源的搭鐵線，以及接地點的分配。  

        四，根據(jù)各子系統(tǒng)電氣件的分布情況，確定線束的布線形式，每根線束連接的電器件及在汽車上的走向；確定線束的外保護(hù)形式及過孔的保護(hù)；根據(jù)電氣負(fù)荷確定熔斷器或斷路器；再根據(jù)熔斷器或斷路器的量確定導(dǎo)線的線徑；根據(jù)電器件的功能，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定導(dǎo)線的線色；根據(jù)電器件本身的接插件確定線束上與其對接的端子和護(hù)套的型號。這樣，以線束節(jié)點為主線，以端子為回路終點即完整地描述了回路的起止點及線束設(shè)計的結(jié)構(gòu)信息。  

        五，繪制二維線束圖和三維線束布置圖。  

        六，根據(jù)經(jīng)核準(zhǔn)的三維線束布置圖，校核二維線束圖，二維線束圖準(zhǔn)確無誤方可發(fā)圖，經(jīng)認(rèn)可后，可按照線束圖試制、生產(chǎn)。