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建筑陶粒砂生產(chǎn)量大從優(yōu)“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 08:08  






陶粒的用途



以陶粒為粗骨料,以陶砂或其他工業(yè)廢料為細(xì)骨料,以水泥為膠凝材料,經(jīng)機(jī)械成型、自然養(yǎng)護(hù)而成。可廣泛應(yīng)用于工業(yè),民用建筑的非承重墻體,具有容重低減少工程基礎(chǔ)造價(jià),施工時(shí),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,省工省料,粉刷不空鼓、不易產(chǎn)生裂縫、抗?jié)B性好、隔音隔熱性能優(yōu)良,且增加房屋使用面積等優(yōu)點(diǎn),屬綠色節(jié)能新墻材,由于陶粒具有的特性,用于砌塊時(shí),在裝飾上可直接在墻體打釘或彭臟螺絲、下木砟等,牢固性較高。應(yīng)用陶料空心砌塊能為建設(shè)及施工單位增創(chuàng)顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。



陶粒之所以在全世界得到快速發(fā)展,是因?yàn)樗哂衅渌牧纤痪邆涞脑S多優(yōu)異性能,這一優(yōu)異性能,這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無(wú)法取代的作用。這些優(yōu)異性能有以下幾個(gè)方面。    圣瑞龍祥新型建材有限公司,座落在湖北省宜城市。背靠巍峨喜山,西臨滔滔漢江,306省道擦肩而過(guò),207國(guó)道、焦枝鐵路隔江相望,水陸交通四通八達(dá)。公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備好,有專業(yè)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍。公司集產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售于一體,是目前國(guó)內(nèi)大的陶粒生產(chǎn)企業(yè)之一



  1、密度小、質(zhì)輕。

  陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800kg/m3,相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為30.5~40.0Mpa。陶粒的特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬,而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號(hào)粉煤灰陶?;炷恋拿芏葹?600kg/m3左右,而相同標(biāo)號(hào)的普通混凝土的密度卻高達(dá)2600kg/m3,二者相差1000kg/m3。

  2、保溫、隔熱。

  陶粒由于內(nèi)部多孔,故具有良好的保溫隔熱性,用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為0.3~0.8W/(m?k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。




粉煤灰陶粒因其具有其他材料不具備的許多優(yōu)異性能,現(xiàn)在金瑞新型建筑材料廠生產(chǎn)的粉煤灰陶粒已經(jīng)得到迅速發(fā)展,這些優(yōu)異性能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:



  一:粉煤灰陶粒密度小、質(zhì)輕。陶粒的特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬,而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。

  二:粉煤灰陶粒保溫、隔熱。用粉煤灰陶粒配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為 0.3~0.8W/(m·k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。

  三:粉煤灰陶粒耐火性好。普通粉煤灰陶?;炷粱蚍勖夯姨樟F鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體,特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。

  四:粉煤灰陶??拐鹦阅芎?。陶?;炷劣捎谫|(zhì)量輕、抗變形性能好,故具有較好的抗震性能。

  五:粉煤灰陶粒吸水率低。陶粒混凝土的耐酸性、抗堿腐蝕性和抗凍性都優(yōu)于普通混凝土。

  粉煤灰陶粒因其具有以上性能,是一種優(yōu)良的建筑材料,在現(xiàn)實(shí)生活中已經(jīng)得到廣泛的運(yùn)用,成為一種不可取代的材料。



輕質(zhì)頁(yè)巖陶粒濾料采用天然巖石--頁(yè)巖為原料,經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其無(wú)味、抗壓耐磨、耐腐蝕,并具有良好的吸附性能和強(qiáng)度,適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無(wú)土栽培,其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無(wú)輻射等優(yōu)點(diǎn)也可用做建筑節(jié)能材料。



頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)過(guò)程一般分為五個(gè)階段,生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁(yè)巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎,破碎后過(guò)篩,選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料,然后將生料送入電爐預(yù)熱,預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒,焙燒完畢后,室溫冷卻得到陶粒。

頁(yè)巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時(shí)間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度,研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過(guò)程中的各因素都會(huì)對(duì)陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。



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