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陶粒混凝土不但耐腐蝕(酸、堿)性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應能力。
混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子,如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石,如蛋白石、火山巖等,水泥中的堿就會和這些集料發(fā)生堿集料反應,引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰,造成建筑破壞。這就是堿集料反應。每年國內國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應而損毀。美國20世紀80年代,統(tǒng)計全國50萬座公路橋梁,其中有20萬座因堿集料反應造成不同程度的毀壞。全世界每年因堿集料反應造成的損失可以達上千億美元。
由于陶粒不含有這些火性巖石成分,堿含量也非常低,所以它在使用過程中不會與水泥發(fā)生堿集料反應。至今為止,國內外的陶?;炷两ㄖ€沒有發(fā)現(xiàn)一起堿集料反應的事例。事實已經表明,陶粒具有優(yōu)異的抗堿集料反應能力,可在一定程度上增加安全性,延長建筑物的使用壽命。
頁巖陶粒的生產過程
— 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結 —成品分級篩選 —堆放—運輸(裝袋)
在操作中,應注意喂料量、給煤量、窯體轉速、引風量它們之間的匹配關系,使它們調整到工藝狀態(tài)。
用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產套陶粒是許多相關人士多年研制的課題。如今高強、輕體粉煤灰陶粒已經成功問世,各項性能指標均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外,外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。
陶粒的活性物質還被大量用于工業(yè)中。生物的陶粒濾料可作為工業(yè)廢水高負荷生物濾料池的生物掛膜載體,自來水的微污染水源,預處理的生物濾池,含油廢水的粗粒化材料,離子交換樹脂墊層,微生物干燥貯存;適用于飲用水的深度處理,它具有吸附水體中的有害元素,細菌,礦化水質,是活性生物降解有害物質效果好的濾料,和生物濾池中好的生物膜載體。
陶粒除了具有多孔、輕重、表面強度高等物理性能外,在生產過程中還使其具有了一定的活性物質,因而已開始用于與日常生活有關的飲水、洗浴等方面來,如過放在飲水機中過濾飲用水、放在淋浴花灑的手柄中增加水的活性等等。