脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。

如果除塵器中的濾袋變濕，灰塵不會(huì)松動(dòng)，而是粘在濾袋上。如果布孔在使用過(guò)程中被堵住，將直接導(dǎo)致灰塵失效。

這種除塵器的壓降太大，因此設(shè)備將不會(huì)繼續(xù)運(yùn)行，并且所得的袋子不會(huì)被撒粉。集塵袋是干式除塵器，是一種除塵裝置，用于通過(guò)使用由纖維編織物制成的袋式過(guò)濾器元件將固體顆粒收集在含塵氣體中。作用原理是當(dāng)纖維纏繞在濾布上時(shí)，塵埃顆粒被慣性力和纖維碰撞攔截。除塵器設(shè)備的處理空氣量是指每單位時(shí)間可由除塵設(shè)備凈化的所有氣體的體積。

除塵器配氣裝置的設(shè)計(jì)原理：

考慮到氣流的合理均勻性，有考慮袋內(nèi)濾塵袋的布置和氣流的流動(dòng)，以滿足降低設(shè)備阻力和確保除塵效果的要求。均勻流動(dòng)根據(jù)層流條件，要求流動(dòng)部分逐漸改變，流速低，以實(shí)現(xiàn)層流。主要控制方法是將導(dǎo)板和分配板適當(dāng)?shù)夭贾迷诖竭^(guò)濾器中，以使氣流均勻分布，但在大截面袋式除塵器中，依靠擋板的理論設(shè)計(jì)是非常困難的，所以經(jīng)常依靠一些模型試驗(yàn)，在試驗(yàn)中調(diào)整擋板的位置和形式，并從中選擇的條件。設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。

阻力據(jù)有人報(bào)導(dǎo)，脈沖除塵器長(zhǎng)期運(yùn)用后，整機(jī)的阻力會(huì)增大。我不知道為什么。實(shí)際上，因?yàn)榇碉L(fēng)時(shí)間間隔太長(zhǎng)，可能會(huì)出現(xiàn)此問(wèn)題。因?yàn)椴煌I(yè)企業(yè)運(yùn)用的脈沖除塵器類型不同，參數(shù)設(shè)置也沒(méi)有差異。脈沖除塵器具有較長(zhǎng)的吹風(fēng)間隔，這一方面可以延伸過(guò)濾袋的運(yùn)用壽命，但另一方面，它會(huì)添加阻力。吹風(fēng)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行設(shè)定。 布袋該袋對(duì)脈沖除塵器的作用非常重要，如果袋子破損，開(kāi)裂，則須嚴(yán)格處理。袋子的損壞和塵埃泄漏的原因有很多。首要方面是濾袋銜接不良，旁路煙道漏塵，無(wú)及時(shí)清洗，熱損傷等一系列問(wèn)題。因?yàn)榇拥挠绊懞艽?，?wèn)題來(lái)源多種多樣，一旦脈沖除塵器損壞，須當(dāng)即檢查和修理。