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如何從制粒機(jī)獲得熱量?
軟化塑料所需的熱量有兩種方法,一種是通過外筒的加熱,另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用,從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力??梢杂?jì)算增塑劑提供的摩擦熱,在許多擠出操作中,摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。加熱鋼瓶的方法主要有三種:電加熱、液體加熱和蒸汽加熱。電加熱的溫度控制范圍大,且清潔、相對便宜、。加熱器通常安裝在桶周圍,并按區(qū)域分組。通常每個(gè)區(qū)域都是單獨(dú)控制的,因此可以沿機(jī)器保持所需的溫度分布。
哪些因素會影響制粒機(jī)成品的質(zhì)量?
物料與濃度的影響。在制粒生產(chǎn)中,常用酒精制?;蚝澈蟿┲屏#硕哒呈怯梢欢ú町惖?。常見用酒精制粒,其所制的顆粒為小而細(xì),易干燥,這由于酒精不帶粘度,而且它有松散作用,對粘度高的中藥制粒用此法較為理想。而用糊精制粒的話,其所制的顆粒為大而粗,干燥慢,這由于糊精有粘性,有聚合作用,對沒有粘度的西藥用此法較為理想。
制粒機(jī)設(shè)備常見故障原因及排除方法
當(dāng)滿負(fù)荷或略微超負(fù)荷時(shí)V形帶打滑
故障原因:1. V形帶張力不夠;2.同組V形帶長短不一致;3. V形帶沾了油脂;4. V形帶位置不對;5. V形帶外形不對。
排除方法:1.應(yīng)按規(guī)定上緊V形帶;2.更換同種牌號的整組皮帶;3.將V形帶和皮帶輪清洗;4.校正馬達(dá)和中間皮帶輪;5.使用合格的V形帶。
環(huán)模磨損到一定程度后斷裂
故障原因:1.壓膜內(nèi)存在異物;2.使用了過薄的環(huán)模;3.環(huán)模的固定出了問題。
排除方法:1.應(yīng)改進(jìn)物料的清理;2.使用厚一些的有階梯孔德環(huán)模;3.檢查環(huán)模傳動輪緣和緊固螺栓是否鎖緊,必要時(shí)更換傳動輪緣。
制粒機(jī)操作注意事項(xiàng)
①、保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器;
②、調(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動,不要太緊或太松,過緊會縮短壓模壽命,過松壓輥會打滑;
③、原料水分要求一般在12%-13%之間,調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右,必須均勻進(jìn)料;
④、電流按規(guī)定負(fù)荷控制,不能長時(shí)間超負(fù)荷生產(chǎn),這是造成設(shè)備損壞的主要原因。