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【山西雙力不銹鋼】小編為您介紹：

17-4PH不銹鋼經(jīng)過液氮處理＋482℃時效處理4 h后硬度，但性能不夠理想；而在552℃及以上溫度進行時效處理時盡管具有較佳的性能，但硬度較低；液氮冷處理＋482℃時效處理6 h后不僅具有優(yōu)異的性能，且保持著較高的硬度。由此可以確定，17-4PH不銹鋼的熱處理工藝為1040℃固溶處理/0.5 h 液氮冷處理/0.5 h 482℃時效處理/6 h。

42CrMo圓鋼按用途可以分為哪幾類？

按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。

碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具（見工具鋼）。

碳素結(jié)構(gòu)鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：

Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

每個牌號由于質(zhì)量不同分為A、B、C、D等級，的有四種，有的只有一；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區(qū)別。

脫氧方法符號：

F——沸騰鋼

b——半鎮(zhèn)靜鋼

Z——鎮(zhèn)靜鋼

TZ——特殊鎮(zhèn)靜鋼

棒材軋制是所有軋材中實現(xiàn)的品種，它可以有多種方式。從三輥橫列式，到扭轉(zhuǎn)二重式，從各種半連續(xù)式到全連續(xù)式，都能生產(chǎn)棒材，但其產(chǎn)量、尺寸精度、成材率、合格率卻都大不一樣。三輥軋機剛度低，加熱溫度的波動必然帶來嚴(yán)重的產(chǎn)品尺寸波動，加上橫列式速度慢、軋制時間長，導(dǎo)致軋件頭、尾溫差加大，容易尺寸不一致，并且性能不均，產(chǎn)量很低，質(zhì)量波動很大，率極低。全連續(xù)軋機一般采用平立交替，軋件無扭，事故少、產(chǎn)量高，可以實現(xiàn)了大規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn)和組織性能控制.同時軋機采用高剛度，控制自動化程度較高，使尺寸精度和合格率得到很大提高，尤其成材率提高，減少回爐煉鋼的浪費。目前，棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機主要是提高精度和速度。