高壓大中容量的交流電機(jī)運(yùn)行的首要問題就是起動(dòng)，直接起動(dòng)的起動(dòng)電流為5-7倍額定電流，帶來的對(duì)電網(wǎng)和電機(jī)的過流沖擊是不容忽視的嚴(yán)重問題；直接起動(dòng)電流對(duì)電機(jī)產(chǎn)生的熱沖擊和電動(dòng)力沖擊的危害也是極大的，電機(jī)直接損壞或都降低使用壽命；液阻軟起動(dòng)的液阻是一種由電解液形成的電阻，將液電阻串在電機(jī)起動(dòng)電路中，調(diào)節(jié)液電阻的大小，達(dá)到控制起動(dòng)電流的大小。特別是當(dāng)電機(jī)軸上的負(fù)載力矩大時(shí)，起動(dòng)時(shí)間要增長(zhǎng)，直接起動(dòng)的危害更大。

    傳統(tǒng)起動(dòng)缺點(diǎn)：

    傳統(tǒng)的電抗器起動(dòng)、直接起動(dòng)雖然能在同樣的起動(dòng)條件下獲得較大的的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，但很難滿足起動(dòng)平滑，沖擊小的要求，而且成本也不低近的。

水電阻啟動(dòng)柜充分利用了水電阻熱容量大，可調(diào)性好的特點(diǎn)，可將電機(jī)的起動(dòng)電流控制在2.5-3倍電機(jī)額定電流的范圍內(nèi)，極大地降低了起動(dòng)電流，其良好的起動(dòng)特性使之成為目前國(guó)內(nèi)外大中型籠型電機(jī)理想的軟起動(dòng)產(chǎn)品。目前廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、建材、礦山、石油、化工、供水、電力等行業(yè)泵類、球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、軋機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等各種大中型籠型電機(jī)的重載起動(dòng)，具有起動(dòng)電流小且恒定，轉(zhuǎn)矩逐步增加，起動(dòng)平穩(wěn)的特點(diǎn)，是傳統(tǒng)電抗器起動(dòng)，直接起動(dòng)的理想替代品。每次起動(dòng)前檢查液位是否正常，若液位太低，應(yīng)在斷開高壓電的情況下添加清水，不要低于水箱蓋板10cm以下，否則要及時(shí)加水。

    10KV高壓鼠籠式水電阻啟動(dòng)柜技術(shù)特點(diǎn)高壓液阻軟啟動(dòng)柜由平衡的三相具有負(fù)溫度特性的電阻組成。當(dāng)該電阻通入電流時(shí)，電阻體溫逐步升高而電阻值逐步減小，從而使電機(jī)端電壓逐步升高，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩逐步增加，以降低起動(dòng)電流，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)平滑起動(dòng)。

  液阻軟啟動(dòng)柜通過高壓開關(guān)柜（起動(dòng)控制柜）接入電機(jī)起動(dòng)回路，該高壓開關(guān)柜具有起動(dòng)電動(dòng)機(jī)和切斷供電回路使高壓軟啟動(dòng)柜免于長(zhǎng)期帶電的功能，以及獨(dú)立完成電機(jī)起動(dòng)過程中的保護(hù)功能。

   廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、化工等所有工業(yè)領(lǐng)域的球磨機(jī)、軋鋼機(jī)、破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵、皮帶運(yùn)輸機(jī)等電機(jī)傳動(dòng)設(shè)備中滑環(huán)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)，是頻敏變阻起動(dòng)柜、電抗起動(dòng)柜的理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

   鼠籠電機(jī)液阻軟啟動(dòng)柜適用于大中型鼠籠式三相交流異步電動(dòng)機(jī)做電阻起動(dòng)之用。使用液阻軟啟動(dòng)柜的電機(jī)具有起動(dòng)電流小、電機(jī)的機(jī)械沖擊小，對(duì)電網(wǎng)的沖擊小、轉(zhuǎn)矩逐步起動(dòng)增加的軟起動(dòng)特性，起動(dòng)性能明顯優(yōu)于起動(dòng)電抗器起動(dòng)或直接起動(dòng)。高壓液阻軟啟動(dòng)柜根據(jù)高壓電機(jī)的容量，可適用于0.4KV、3KV、6KV、10KV,電機(jī)功率范圍到10000KW甚至更大容量電機(jī)的起動(dòng)。3~12V等級(jí)100VA以上的低壓變壓器次級(jí)分別接在三相水阻的動(dòng)靜極板上，測(cè)量出電流，通過R=U/I計(jì)算出電阻，看是否合適。

液體電阻啟動(dòng)器專用電解粉的配比。

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用。

水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略，多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的。

需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左。

右，注意三格液位要基本相等。

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)。

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢。

慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了。

的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積。

太小可分幾次溶解。

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中。

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位，（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）。

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測(cè)完電阻再連接。

5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固

無松動(dòng)。

6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。