密閉開孔：開孔之前要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓，如遇開孔時(shí)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施，找出漏油點(diǎn)并消除掉；若是出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。帶壓開孔目的在于管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面壓力等級合適的閘閥，要求閥門同心，通徑。如果卡刀，應(yīng)立即扳動換向閥，停車分析原因后，重新啟動；若是刀具損壞的話，應(yīng)果斷提起刀盤，關(guān)閉夾板閥，換上備用刀具。

封堵：管道帶壓封堵時(shí)，應(yīng)依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時(shí)，夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān)，就會造成漏油或著火，這個(gè)時(shí)候應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。

在管道解封與新管道投產(chǎn)方面，無損檢測合格后，對新建管道進(jìn)行氮?dú)庵脫Q作業(yè)，檢測含氧量小于2%時(shí)為合格；然后連接所有封堵接合器平衡管，開啟平衡閥進(jìn)行壓力平衡；當(dāng)封堵頭兩側(cè)壓力平衡后，先提取上游封堵頭，再提取下游封堵頭，連通新舊管道；

關(guān)閉夾板閥，拆除封堵接合器后進(jìn)行下塞堵作業(yè)，下塞堵時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查馬鞍塊的安裝位置和安裝方向，確認(rèn)無誤并下塞堵后，拆除夾板閥，安裝盲板，進(jìn)行封堵管件防腐，恢復(fù)管道正常生產(chǎn)。

管道帶壓堵漏可以采用遮蓋和加固的堵漏方法

很多工業(yè)中都會使用到管道系統(tǒng)，并且很多管道系統(tǒng)都是有可能發(fā)生泄漏的，在管道系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏的時(shí)候，需要及時(shí)做好解決，做好堵漏處理，才能夠令管道系統(tǒng)恢復(fù)正常，避免影響工業(yè)活動的正常進(jìn)行，也預(yù)防安全事故發(fā)展。開孔器可以安裝在普通的電磚上，就能很方便的在銅、鐵，不銹鋼等各種板材的平面任意的開孔。在管帶堵漏法方面，帶壓堵漏是非常常用的技術(shù)，尤其是可以采用遮蓋和加固方法去對管道進(jìn)行堵漏。

如果只允許少量切屑進(jìn)入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時(shí)考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。管道開孔操作時(shí)，只要正確地掌握使用方法一般都能在生產(chǎn)現(xiàn)場取得成功。帶壓堵漏作業(yè)中可能會使用到磁壓法和冷凍法帶壓堵漏的具體作業(yè)方法和技術(shù)是非常多的，大家必須要根據(jù)實(shí)際作業(yè)條件，選擇合適的方法，才能在作業(yè)安全及作業(yè)效果上做好基本保證。但是，1.在設(shè)計(jì)管道開孔方案鉆孔切削刀具時(shí)，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個(gè)生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進(jìn)入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進(jìn)入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時(shí)考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應(yīng)該保證鉆孔完成后使管道開孔機(jī)的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關(guān)閉閥門同時(shí)盡量避免切屑進(jìn)入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時(shí)的密封性能。引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。3.將短管和管道焊接時(shí)其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊慮到管道內(nèi)有流動的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對該部位進(jìn)行測厚做到心中有數(shù)。我們在進(jìn)行管道開孔操作時(shí)要注意做好上述幾點(diǎn)，同時(shí)要注意確保管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下，保證開孔作業(yè)順利完成。