新式液壓熱熔對接焊機(jī)：實際涉及到一種新式液壓熱熔對接焊機(jī).包含液壓控制系統(tǒng)和電氣設(shè)備控制系統(tǒng),上述液壓控制系統(tǒng)包含電動機(jī),主燃油管板,泵和汽車油箱;上述電氣設(shè)備控制系統(tǒng)包含連接端盒,按鈕開關(guān),車刀連接器,集成化溫度控制儀和發(fā)熱板連接器;上述連接端盒根據(jù)按鈕開關(guān)與電機(jī)電工程連接;上述車刀連接器與連接端盒電連接,上述發(fā)熱板連接器根據(jù)集成化溫度控制儀與連接端盒電連接.本發(fā)明專利選用液壓閥的構(gòu)造,將敞開式操縱罩殼結(jié)合成一體,改成集成電路芯片控制系統(tǒng),進(jìn)而減少了液壓熱熔對接焊機(jī)的容積,使液壓熱熔對接焊機(jī)的總體體型小,重量較輕,便捷運送與運送.

熱熔焊接機(jī)操作方法：1.將熱熔焊接機(jī)電源插頭接地良好的插線板，同時給設(shè)備接通氣源，打開電源開關(guān)，如果加熱開關(guān)是開的，則先關(guān)閉加熱開關(guān)。關(guān)閉安全光柵。安裝工裝夾具在底座和發(fā)熱板上；2.用復(fù)紙或者感壓紙測試發(fā)熱板（或上模）平衡度，調(diào)節(jié)四個平衡螺絲，使發(fā)熱板（上模）達(dá)到平衡狀態(tài)；3.設(shè)定生產(chǎn)溫度參數(shù)，控制；4.打開加熱開關(guān)，發(fā)熱模塊開始加熱到設(shè)置溫度；5.設(shè)置控制器時間，以及熱熔時間；6.調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，設(shè)置熱熔壓力；7.當(dāng)發(fā)熱模塊加熱到設(shè)定溫度后，等溫度穩(wěn)定后5分鐘，可以開始正式工作；8.將產(chǎn)品放置在工裝夾具上。雙手同時啟動綠色的啟動按鈕，上模壓下；9.上模壓下后，先預(yù)熱（壓）產(chǎn)品，控制器時間到后，自動熱熔（壓）產(chǎn)品，熱熔（壓）時間到后，氣缸自動回升，從而完成一次作業(yè)。

熱融對接的連接界面是平面圖，其方式是將兩同樣的連接界面用熱板加溫到粘流態(tài)后， 移走熱板，再給連接界面釋放一定工作壓力，并在這里工作壓力情況下制冷干固，產(chǎn)生堅固的連接 。其關(guān)鍵加工工藝全過程為調(diào)節(jié)、加溫、轉(zhuǎn)換、合縫充壓和制冷。對接時界面 上處在粘流態(tài)的原材料有流動也是有外擴(kuò)散，流動很大不利外擴(kuò)散和纏結(jié)，因此 要把流動限定在一定范疇，在比較有限的流動中完成“熔后電焊焊接”。因而，對接加工工藝的關(guān)鍵是要在對接全過程中 調(diào)節(jié)好溫度、時間、工作壓力三主要參數(shù)，要把連接界面原材料的特性、地應(yīng)力情況、幾何圖形形狀及其 自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等要素一起考慮到，才可以完成靠譜的電弧焊接，要依據(jù)一般的規(guī)律性和分別選用原材料的 特點開展實驗，點評溶接品質(zhì)，做到系統(tǒng)軟件規(guī)范后，明確各種類規(guī)格型號的工藝規(guī)程，按照規(guī)定 的加工工藝主要參數(shù)方式和流程開展焊制管材的生產(chǎn)制造和當(dāng)場安裝工程施工。