汽車線束內(nèi)的電線常用規(guī)格有標稱截面積0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的電線，它們各自都有允許負載電流值，配用于不同功率用電設備的導線。當我們采購十堰汽車線束時，從拿到貨的那一刻起，十堰接線束就從商家到了用戶的手中。以整車線束為例，0.5規(guī)格線適用于儀表燈、指示燈、門燈、頂燈等；0.75規(guī)格線適用于牌照燈，前后小燈、制動燈等；1.0規(guī)格線適用于轉(zhuǎn)向燈、霧燈等；1.5規(guī)格線適用于前大燈、喇叭等；主電源線例如發(fā)電機電樞線、搭鐵線等要求2.5至4平方毫米電線。    這只是指一般汽車而言，關(guān)鍵要看負載的電流值，例如蓄電池的搭鐵線、正極電源線則是專門的汽車電線單獨使用，它們的線徑都比較大，起碼有十幾平方毫米以上，這些巨無霸電線就不會編入主汽車線束內(nèi)。

  汽車線束的標準主要通過計算它的壓接率，壓接率的計算需要通過專門的儀器，由蘇州歐卡光學儀器廠研發(fā)的線束截面標準檢測儀，司方德電器線束是專門用于檢測線束壓接是否合格的有效的檢測儀。8、負極線應接在車架上，接觸面上的油漆應刮去，露出金屬光亮，接觸面與車架接觸面間入劇齒墊片。主要通過，切割、磨拋、腐蝕、觀測、測量、計算這樣幾個步驟完成，全程操作只需5分鐘就可以完成。

　　線束對材料的要求也非常嚴格：

　　汽車線束包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的汽車線束要求要高，特別是涉及到安全方面的：如方向控制系統(tǒng)、剎車這些重要組件的線束，要求更為嚴格線束加工。

線束是用橡膠線和機織線由塑料粘帶包裹住，是指由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。有了市場自然對于整個行業(yè)也有新的態(tài)勢，在不斷的發(fā)展中，剝線機所體現(xiàn)出來的作用也獲得了廣大的認可。為了安全和加工及維修方面的便捷，機織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳。與傳統(tǒng)線束比較，多路傳輸裝置大大減少了導線及聯(lián)插件數(shù)目，使布線更為簡易。

如何選擇線束加工廠呢？十堰線束,十堰線束加工,十堰線束廠家就來跟大家講講。

一、認證證書：認證是線束加工廠的基本品牌保障，同時是客戶產(chǎn)品出口國外的基本要素。其中比較常見的認證有美國UL認證、歐盟CE認證、TS(IAF)16949認證、ISO9000/14000體系等等。

二、看檢驗報告：電子線束作為影響人身財產(chǎn)安全的產(chǎn)品，檢驗報告是一個需關(guān)注的重點，正規(guī)線束加工廠家會按期接受監(jiān)督部門檢查，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞有依據(jù)。