筒體內(nèi)部裝有鍶鐵氧體磁系，可促使磁性顆粒迅速吸附到濾布表面，磁濾機(jī)主要用于粒度較粗的強(qiáng)磁性礦物精礦礦漿的脫水，由于是上部給料，使得濾餅中精礦按粒度分層的效果更加明顯，當(dāng)磁性精礦形成濾餅時(shí)，顆粒同時(shí)受到重力和磁力的作用，粗顆粒精礦比細(xì)顆粒精礦向?yàn)V布運(yùn)動(dòng)的快，精粒首先接觸濾布，故濾餅的透氣性好，而且礦漿中磁性顆粒在磁力吸引下呈狀布于圓筒表面，并由于磁系極性變化而產(chǎn)生磁攪動(dòng)作用，這都成為濾餅易脫水的有利條件，使得濾餅厚且透氣性好，顯著地提高了生產(chǎn)率，與同規(guī)格的筒形真空過濾機(jī)相比，其效率提高三倍以上。該機(jī)礦漿中固相顆粒的比磁化系數(shù)不低于3000*10-6厘米/克，顆粒粒度為0.15-0.8毫米。給料濃度60%。轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)對(duì)消化污泥脫水時(shí)，泥餅的含水率約60％～80％。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的安全需要

1 系統(tǒng)正常作業(yè)時(shí)，其粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、粒化器的高水溫及渣流量，應(yīng)抵達(dá)計(jì)劃規(guī)定值。

2系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，設(shè)備檢查應(yīng)抵達(dá)以下需要：設(shè)備專檢無異 常，?；婵者^濾機(jī)頭無堵塞，接受槽格柵無渣塊，高低溝、渣閘情況合理，熱水槽中無積渣，地坑內(nèi)無積水和渣，各管道閥門無泄漏，膠帶運(yùn)送平穩(wěn)，無違反，事端水位正常。

3出鐵時(shí)所用的沖渣溝，應(yīng)一同具有分流干渣的條件或其他處理爐渣的方法，撥閘分流的時(shí)間不應(yīng)逾越3min。

4正常出產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備的作橡膠帶式過濾機(jī)業(yè)應(yīng)施行自動(dòng)控制。

5應(yīng)在出鐵前20min發(fā)起系統(tǒng)，接到“已準(zhǔn)備好”的信號(hào)，操作室方可發(fā)起系統(tǒng)。一次發(fā)起失利，不應(yīng)當(dāng)即連續(xù)發(fā)起。

6系統(tǒng)作業(yè)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的表象時(shí)，應(yīng)當(dāng)即間斷系統(tǒng)工作，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

出鐵時(shí)，沖渣溝、?；鞲浇粦?yīng)有人。

應(yīng)嚴(yán)密注視真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)粒化水量。若發(fā)現(xiàn)?；看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生缺點(diǎn)、膠帶帶水嚴(yán)肅或操作室信號(hào)出現(xiàn)“大警 報(bào)”，應(yīng)當(dāng)即分流至干渣坑或渣罐，謹(jǐn)防液態(tài)渣進(jìn)入?；到y(tǒng)。

系統(tǒng)停機(jī)后，應(yīng)先停?；脛?dòng)力電源，再檢查和清掃?；^、水渣溝、接受槽、?；?。檢查或更換、清掃噴嘴，應(yīng)先停液壓系統(tǒng)（封閉液壓閥門）。檢查皮帶，應(yīng)先停帶式輸送機(jī)動(dòng) 力電源。

系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置，未經(jīng)主管部門附和，任何人不應(yīng)隨意調(diào)整；如確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)主管部門附和，并報(bào)專業(yè)廠長贊同；調(diào)整應(yīng)做好記載，并存檔。