起動(dòng)及運(yùn)行操作程序：

  a.調(diào)整溢流堰,控制液位,在中液位,漿槽內(nèi)液面距轉(zhuǎn)鼓中心≥ 1m,但不低于溢流

  b.打開進(jìn)料泵，調(diào)節(jié)進(jìn)料速度保持一定的溢流。

  c.起動(dòng)轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置（按低速率起動(dòng)，逐步調(diào)節(jié)至工作轉(zhuǎn)速）。

  d.打開濾布洗水閥。

  e.啟動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到工作要求-0.05-0.08Mpa，不要在較低真空度下運(yùn)行。

  f.觀察濾布運(yùn)行情況,對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié),使平穩(wěn)運(yùn)行。但不要過緊,保證卸下濾餅即可。

  g.調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥，以達(dá)到佳真空度，不要在較低的真空度下運(yùn)行。由于設(shè)備運(yùn)行的波動(dòng)起伏，可能需要不時(shí)地進(jìn)行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速是重要的調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速的高低影響產(chǎn)量及下料濾餅的干度。調(diào)整轉(zhuǎn)速，確保佳濾餅厚度及含水量。

  h.濾布洗滌槽內(nèi)水位保持溢流，必要時(shí)打開槽底排放閥清除積料，否則洗滌槽內(nèi)不存水，濾布中間易兜水，使濾布中間緊，影響濾布的行程，并且使濾布受損，浸泡不好，影響濾布的洗滌效果。可根據(jù)實(shí)際情況，每班排放2-3次，積料太多時(shí)每次可連續(xù)排放2-3次。如果漿料中的固體顆粒很小，而過濾空很大，那么濾布就無法對(duì)固體顆粒實(shí)現(xiàn)攔截，這樣過濾之后的濾液還是會(huì)非常的渾濁，在這個(gè)時(shí)候就需要根據(jù)漿料及時(shí)的更換濾布。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：能連續(xù)自動(dòng)操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度；特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對(duì)難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。其缺點(diǎn)是：該過濾機(jī)附屬設(shè)備較多，投資費(fèi)用高，過濾面積不大，過濾推動(dòng)力有限，濾餅含水率大等。觀察濾布接頭在每一轉(zhuǎn)通過舒展輥時(shí)的動(dòng)作，如果濾布右端超前（左端落后），需要增加左端的行程，減小右端的行程，即降低張緊輥?zhàn)蠖私z杠，升高右端絲杠。

刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)適用于分離固相粒度為0.01mm–1mm、易過濾的懸浮液，具有連續(xù)操作、處理量大、濾布易再生、濾餅?zāi)芟礈斓膬?yōu)點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業(yè)。 它的結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)容易，造價(jià)便宜。應(yīng)用這種過濾機(jī)過濾的物料必須能在5min內(nèi)在過濾面上形成3mm以上均勻的濾餅，同時(shí)濾餅應(yīng)不粘， 有較好的透氣性。清液通過濾布進(jìn)入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統(tǒng)隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，濾餅在真空的作用下脫水-干燥-最后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。但是，濾餅透氣性太好的懸浮液不適宜用這種機(jī)型過濾，濾餅易從過濾面上脫落。