轉鼓式真空過濾機的工作原理還是比較簡單的，首先分配閥中動盤主要是固定在轉鼓軸的頸部位置，需要和轉鼓同時的進行旋轉，在動盤的端面會設置一圈孔，而每個孔和轉鼓之間會和對應的濾室相互連接，閥座是不會出現(xiàn)轉動的，但是在其內側的端面會開有幾條不同的弧形槽，分別的和外側的接管相互連接，閥座需要和動盤直接相互的貼合，每個弧形槽和動盤的孔之間是相通的，旋轉濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統(tǒng)連接，主要是為了保證過濾的工作可以不斷循環(huán)的進行，因為是采用了繞帶式的轉鼓。②懸浮液中的固體粒五是連續(xù)不斷地沉積在介質內部孔隙中或介質表面上的，因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。

　　所以真空過濾機可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個沉降的速度就會非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結構，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細小的話，就可以選擇另外一種過濾的結構方式。

真空轉鼓過濾機操作規(guī)程  開車程序：  1、 檢查過濾器的潤滑、外物障礙、運動部件等情況，通過開在過濾槽上的清潔孔檢查過濾槽和過濾鼓之間的間隙。  2、 關掉過濾機排放閥（槽體底部），打開真空泵吸入口真空調節(jié)閥，關小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。  3、 檢查真空泵，并啟動真空泵，并送入適當的密封水至正常。  4、 打開物料進料閥，并且檢查以確保物料流入過濾槽內，在漿液流入溢流之前可以調節(jié)給料速度。  5、 以低的轉速開動轉鼓驅動器，速度的調節(jié)只能在轉鼓運行時調節(jié)。 6、 打開濾布洗水閥。 7、 啟動濾液泵。  8、 逐漸關閉真空調節(jié)閥并開大真空泵與氣液分離缸之間的閥門。  9、 給料速度、溢流量、轉鼓的轉速都可以在運行中調節(jié)。以確保適當的運行狀態(tài)。  10、 為確保運轉平穩(wěn)，要注意觀察濾布導向軌，必要時進行調節(jié)。濾布的洗滌：在開始新的過濾周期以前，為了清潔濾布，設有兩個帶噴嘴的洗滌管，它們被固定在濾布的內外兩側上，同時進行清洗，洗水被收集在下部的洗水槽內，并排至稀麩質罐槽內。  11、 通過調節(jié)真空調節(jié)閥可獲得真空度，不要在太低的真空度下運行（0.05Mpa以下），因為這將破壞正常的洗濾和濾餅脫水。     注：待轉鼓運行正常后，要隨時觀察真空泵的供水量，以提供足夠的真空度。

真空過濾機的工作原理

在真空過濾機工作中，通常真空過濾機會經歷這樣的幾個階段：成餅階段—脫水階段—洗滌階段—壓實階段—干燥階段—卸餅階段，而真空過濾機正是通過這幾個階段來形成一個工作周期。

   在實際的生活中，常見的真空過濾機有圓盤式與圓筒式之分，并且它們都是連續(xù)工作的，但是對于不同類型的真空過濾機在各

個階段所占用的時間也是不同的，因此我們可以根據用途的不同選擇合適的真空過濾機。

  轉鼓真空過濾機除具有操作連續(xù)自動、機械化程度高、勞動強度低、生產能力大的優(yōu)點外，還可以根據料液性質、工藝要求，

采用不同材料制成各種類型，以滿足不同的過濾要求。同時在操作過程中，轉鼓真空過濾機還可用調節(jié)轉鼓的轉速來控制攄渣厚度和提高洗滌效果。因此，它特別適用于大規(guī)模處理圈體物含量很大的懸浮液，在食品工業(yè)中廣泛用于糖汁、發(fā)酵液、膠質物質、蛋白液的過濾，以及淀粉等的脫水。4、油加到真泵油窗的2/3左右，切記不要太滿，否則容易滿出來。