同時受當時基礎(chǔ)材料工業(yè)、制造技術(shù)和相關(guān)配套技術(shù)的限制，當時的破碎機存在破碎齒易損壞、碎后產(chǎn)品過粉量大、機體受到的沖擊載荷大、整體噪聲大、維修量大等缺點。物料由加料口均勻加入，由于離心力的作用，物料在盤磨的邊緣，在彈簧力或離心力和磨體本身產(chǎn)生的重力作用下，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。改革開放后，1987年原充州煤礦設(shè)計院，(現(xiàn)南京煤礦設(shè)計研究院)在消化吸收美國雷克斯諾德(REXNORD)公司生產(chǎn)的岡拉克36DAM型，CGundlach36DAM)破碎機的基礎(chǔ)上，設(shè)計出的4PGC-380/350x1000型齒輥破碎機，是當時技術(shù)上較先進的破碎機。

九十年代中期，山東萊蕪煤礦機械廠通過從德國技術(shù)引進，開發(fā)生產(chǎn)了2PGL系列雙齒輥強力破碎機。簡單擺動顎式破碎機主要用于粗碎，復(fù)雜擺動顎式破碎機用于中、細碎。該系列破碎機采用雙電機、雙液力偶合器、雙套齒輪箱直聯(lián)式驅(qū)動，一側(cè)壁和一破碎輥用手動液壓系統(tǒng)可移動，用來調(diào)整齒輥間的間距，從而控制排料粒度。破碎機有液力偶合器過載保護和電控過載保護，可有效的防止難碎硬物損壞破碎齒。整機結(jié)構(gòu)緊湊，機體高度低，沖擊負荷小。

然后，以70~100m/s的速度從葉輪流道拋射出去，首先與自由落體進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎，并一起沖擊到渦動破碎腔內(nèi)物料床層上，被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。圓弧狀卸料篩板安裝在轉(zhuǎn)子下方，篩條的兩端裝在橫梁上，最外面的篩條用壓板壓緊，篩條排列方向與轉(zhuǎn)子運動方向垂直。這樣，一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次的連續(xù)作用。在整個破碎過程中，物料是相互自行沖擊而破碎，不與金屬元件直接接觸。