氣動隔膜泵工作原理

當(dāng)壓縮空氣通過閥門進入左隔膜的介質(zhì)腔時，隔膜在壓力下被推出，形成壓縮沖程。進壓部介質(zhì)離開左外隔離膜室，通過球芯閥座和閥組。然后從泵出口端流出，出口位置可在頂部、底部或側(cè)面（根據(jù)客戶要求，可采用開啟方向或改變管道進出口方向）。它設(shè)置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一個進出水管。隔膜室由吸入口和出口接頭連接，泵為自吸泵送介質(zhì)。當(dāng)左隔膜室的隔膜在壓力下被推出時，隔膜連桿軸將中間的右隔膜向內(nèi)縮回并充滿液體。循環(huán)完成后，閥門自動改變位置，將空氣切換到另一個隔膜室，并反向重復(fù)上述循環(huán)動作，即兩側(cè)的隔膜室有交替的壓縮沖程和介質(zhì)泵送作用。

氣動隔膜泵使用時需要幾個壓力

很多用戶都不了解氣動隔膜泵的氣源壓力不能超過多少，其實氣動隔膜泵的氣源壓力為1~0.7Mpa，根據(jù)您當(dāng)前需要的流量進行調(diào)節(jié)壓力大小，壓力越大流量越大，反之壓力越小流量越小，氣動隔膜泵的工作壓力為0.7MPa。如果氣動隔膜泵的氣源壓力超出0.7Mpa氣動隔膜泵將會出現(xiàn)膜片破列導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象,甚至有可能造成危險事故。氣動隔膜泵工作時，不得低于要求零部件的工作壓力。

氣動隔膜泵必須使用符合設(shè)備接觸液體部件要求的流體和溶劑。應(yīng)參閱設(shè)備說明中的技術(shù)數(shù)據(jù)部分的內(nèi)容，并了解制造商有關(guān)流體和溶劑的警告。?在壓力鋁制設(shè)備中，不能使用三氯乙烷，其它鹵化溶劑或含有這類溶劑的液體，否則會導(dǎo)致有暴炸可能的化學(xué)反應(yīng)。?氣動隔膜泵在使用中每日應(yīng)檢查設(shè)備，如果有任何磨損或損壞的零件，應(yīng)立即更換或修理。

粉末泵在常用于輕質(zhì)、干燥、細微粉末小批量輸送領(lǐng)域。安裝極為方便，體積小不占地方，泵的出料口可以與儲罐的入口用軟管聯(lián)接（也可以用硬管）。在粉料以正壓狀態(tài)進入儲罐后，會有一個向下方向的沖擊力，絕大部份粉料會往下走，所以罐體頂部的粉塵比較少，但也需要一個除塵的布袋或空氣濾芯，釋放罐體內(nèi)的壓力。

這種輸送方式與真空吸料的方式會有比較大的區(qū)別，真空輸送機是強制性地將粉塵通過濾芯來實現(xiàn)氣固分離，往往會導(dǎo)致一些比較細（小于1~2微米以下甚至納米級的粉體）的粉塵會集中粘附到濾芯介質(zhì)上而反吹的效果往往差強1人意。而微正壓狀態(tài)濾芯一般不容易堵塞，這是我們通過很多次的測試得出的結(jié)論。根據(jù)泵的進出口管徑可分為2寸(DN50)、3寸(DN80)。