轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是 粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì)，造成電場多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率 不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問題。 還有就是許多鋼廠的廠區(qū)道路粉塵，條件好的由很多保潔人員清掃，不 及時(shí)清掃廠區(qū)道路揚(yáng)塵就總是很多。實(shí)際上采用塵源治理的思路，粉塵在哪產(chǎn)生就在哪解決，同時(shí)采用自動 清洗卡車輪胎和底盤就可以保持廠區(qū)道路、甚至鄰近社會公路清潔。這是我國部分地方和企業(yè)與國外先進(jìn)國 家差距大的地方. 以上就是在工業(yè)中正確選擇除塵設(shè)備的建議。國內(nèi)由于經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的限制以及一部分觀念上的原因，這些領(lǐng)域的袋除塵技術(shù)還沒有得到較大的發(fā)展改革開放以來，我國的水泥工業(yè)取得了巨大的發(fā)展。

焦化廠地面站電捕焦油器優(yōu)點(diǎn)：

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使灰塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于下限，保證了灰塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安@全的；

2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有@效的吸收裝煤灰塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；

3、焦化廠地面站電捕焦油器采用低壓管噴脈沖電捕焦油器大大的提高了電捕焦油器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；

4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。

5、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).

6、系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安@全性,沒有發(fā)生任何事故。

7、由于操作控制簡單有@效,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長.該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo).

8、該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個(gè)焦化廠焦?fàn)t電捕焦油器站系統(tǒng)安@全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

要進(jìn)行日常檢查，就算是正確的使用電捕焦油器，有時(shí)候，也會由于器件老化或者其他原因?qū)е缕鋼p壞，而避免出現(xiàn)這種情況的方法就是檢查，在使用電捕焦油器之前，還有使用完電捕焦油器，都需要對其進(jìn)行檢查，這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并選擇對應(yīng)的解決方法，避免電捕焦油器的損壞?，F(xiàn)代社會中，使用電捕焦油器對于工廠而言是一種很正常的事情，但是隨著社會的不斷發(fā)展，工廠對于電捕焦油器的要求也逐漸的提高了，而為了保證不被淘汰，電捕焦油器廠家需要不斷地發(fā)展，不斷的進(jìn)步，才能符合社會的需求。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用。