高頻感應(yīng)加熱設(shè)備出現(xiàn)故障時要怎么做

在機床制作行業(yè)，機床制作出的零件中有的需要進行淬火以增加自身硬度和耐用性，而在傳統(tǒng)的機床上，加工好零件后需要將零件取下放到專門的淬火裝置中進行淬火，一取一放的過程花費大量時間。

一種集加工、調(diào)速和淬火于一身的數(shù)控機床，能讓加工好的零件不用挪動在機床上就可以淬火，大量節(jié)省工人勞動時間和體力。

系統(tǒng)的數(shù)控機床在加工過程中，系統(tǒng)有時自動斷電關(guān)機，重新啟動后，還可以正常工作。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)工作原理和故障現(xiàn)象懷疑故障原因是系統(tǒng)供電電壓波動，測量系統(tǒng)電源模塊上的24V輸人電源，發(fā)現(xiàn)為22.3V左右，當(dāng)機床加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓下降就大，有時接近21V，這時系統(tǒng)自動斷電關(guān)機，為了解決這個問題，更換容量大的24V電源變壓器將這個故障消除。感應(yīng)加熱爐感應(yīng)加熱爐是根據(jù)工藝要求設(shè)計制造的，按毛坯的形狀與尺寸選擇一個號得爐型，以便于裝卸料。

模擬控制感應(yīng)加熱設(shè)備：

主控制電路采用，模擬電路控制，0~5V調(diào)功，此類舍設(shè)備缺點：控溫精度差，IGBT過零點控制不好，核心功率元件功耗大，容易損壞，主電路經(jīng)常隨著工件的變化設(shè)備不工作在諧振狀態(tài)，輸出效率低下。采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強度和韌性。僅用于對加熱溫度要求不高的場合，社會上已經(jīng)陸續(xù)淘汰。

智能感應(yīng)加熱設(shè)備：新一代智能感應(yīng)加熱設(shè)備：采用數(shù)字電路控制，控溫精度高，IGBT過零點精制在開關(guān)狀態(tài)，主電路諧振頻率自動跟蹤，可以根據(jù)工件的變化自動適應(yīng)負載確保電路處于諧振狀態(tài)，使整個設(shè)備輸出效率極高。

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備

中頻感應(yīng)加熱電源（1KHz-20KHz）針對于管道不同，功率大小可以選配20KW-80KW。

應(yīng)用場合：管道焊前預(yù)熱，焊后熱處理，主要應(yīng)用于石油管道，然氣管道 野外鋪設(shè)焊接。

鍛前加熱：應(yīng)用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝；

在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調(diào)質(zhì)等工藝；

局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產(chǎn)加熱工序。用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。