板式換熱器安裝時，在板式換熱器冷側(cè)進出口管道上各預(yù)留一個規(guī)格為DN 20 mm或者DN 25 mm的清洗管口，在此管口上安裝清洗出口球閥和清洗入口球閥。在板式換熱器正常工作期間，清洗出口球閥和清洗入口球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，也可以作為管道排污閥或者排氣閥使用。反沖洗清洗時，用軟管將清洗車與清洗管口連接起來。根據(jù)文獻[1]的給出的數(shù)據(jù)，墊片受到約束壓縮且壓縮率達到25%時，其應(yīng)力相對簡單壓縮提高79。軟管與清洗管口的連接方向要保證清洗液在板式換熱器中的流動方向與正常工作時介質(zhì)的流動方向相反，這樣可以形成一個反向的沖擊，使水垢經(jīng)過浸泡后在清洗液反向不斷循環(huán)沖刷下更容易脫離板片表面。

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可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。

板片的清洗和保護

保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數(shù)下降，例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器，由于二次水沒有很好的處理，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞，不能繼續(xù)運行。本文中，板式換熱器的熱側(cè)指供熱系統(tǒng)的一級管網(wǎng)側(cè)，即熱量的提供側(cè)。

1化學(xué)清洗法

這種方法是將一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法。

2機械（物理）清洗法

這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。

3綜合清洗法

對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。